Εκτός από τους παράγοντες διεργασίας, άλλοι παράγοντες της διαδικασίας συγκόλλησης, όπως το μέγεθος αυλάκωσης και το μέγεθος του διακένου, η γωνία κλίσης του ηλεκτροδίου και του τεμαχίου εργασίας και η χωρική θέση της άρθρωσης, μπορούν επίσης να επηρεάσουν τον σχηματισμό και το μέγεθος συγκόλλησης.
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης Xinfa έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής ποιότητας και χαμηλής τιμής. Για λεπτομέρειες, επισκεφθείτε:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
1. Η επίδραση του ρεύματος συγκόλλησης στο σχηματισμό ραφών συγκόλλησης
Κάτω από ορισμένες άλλες συνθήκες, καθώς αυξάνεται το ρεύμα συγκόλλησης τόξου, το βάθος διείσδυσης και το υπολειπόμενο ύψος της συγκόλλησης αυξάνονται και το πλάτος διείσδυσης αυξάνεται ελαφρά. Οι λόγοι είναι οι εξής:
Καθώς το ρεύμα συγκόλλησης με τόξο αυξάνεται, η δύναμη τόξου που ασκείται στη συγκόλληση αυξάνεται, η εισροή θερμότητας του τόξου στη συγκόλληση αυξάνεται και η θέση της πηγής θερμότητας μετακινείται προς τα κάτω, γεγονός που ευνοεί τη αγωγιμότητα της θερμότητας προς το βάθος της λιωμένης λίμνης και αυξάνεται το βάθος διείσδυσης. Το βάθος διείσδυσης είναι περίπου ανάλογο με το ρεύμα συγκόλλησης, δηλαδή το βάθος διείσδυσης συγκόλλησης H είναι περίπου ίσο με Km×I.
2) Η ταχύτητα τήξης του πυρήνα συγκόλλησης με τόξο ή του σύρματος συγκόλλησης είναι ανάλογη με το ρεύμα συγκόλλησης. Καθώς το ρεύμα συγκόλλησης της συγκόλλησης τόξου αυξάνεται, η ταχύτητα τήξης του σύρματος συγκόλλησης αυξάνεται και η ποσότητα του λιωμένου σύρματος συγκόλλησης αυξάνεται περίπου αναλογικά, ενώ το πλάτος τήξης αυξάνεται λιγότερο, οπότε αυξάνεται η ενίσχυση συγκόλλησης.
3) Αφού αυξηθεί το ρεύμα συγκόλλησης, η διάμετρος της στήλης τόξου αυξάνεται, αλλά το βάθος του τόξου που διεισδύει στο τεμάχιο εργασίας αυξάνεται και το εύρος κίνησης του σημείου τόξου είναι περιορισμένο, επομένως η αύξηση στο πλάτος τήξης είναι μικρή.
Κατά τη συγκόλληση θωρακισμένου τόξου με αέριο, το ρεύμα συγκόλλησης αυξάνεται και το βάθος διείσδυσης συγκόλλησης αυξάνεται. Εάν το ρεύμα συγκόλλησης είναι πολύ μεγάλο και η πυκνότητα του ρεύματος είναι πολύ υψηλή, είναι πιθανό να συμβεί διείσδυση σαν το δάχτυλο, ειδικά κατά τη συγκόλληση αλουμινίου.
2. Η επίδραση της τάσης τόξου στο σχηματισμό ραφών συγκόλλησης
Όταν άλλες συνθήκες είναι βέβαιες, η αύξηση της τάσης τόξου θα αυξήσει ανάλογα την ισχύ του τόξου και θα αυξηθεί η εισροή θερμότητας στη συγκόλληση. Ωστόσο, η αύξηση της τάσης τόξου επιτυγχάνεται με την αύξηση του μήκους του τόξου. Η αύξηση του μήκους του τόξου αυξάνει την ακτίνα της πηγής θερμότητας τόξου, αυξάνει τη διάχυση θερμότητας τόξου και μειώνει την ενεργειακή πυκνότητα της συγκόλλησης εισόδου. Επομένως, το βάθος διείσδυσης μειώνεται ελαφρώς ενώ το βάθος διείσδυσης αυξάνεται. Ταυτόχρονα, δεδομένου ότι το ρεύμα συγκόλλησης παραμένει αμετάβλητο, η ποσότητα τήξης του σύρματος συγκόλλησης παραμένει βασικά αμετάβλητη, προκαλώντας μείωση του οπλισμού συγκόλλησης.
Διάφορες μέθοδοι συγκόλλησης τόξου χρησιμοποιούνται για να επιτευχθεί ο κατάλληλος σχηματισμός ραφής συγκόλλησης, δηλαδή, για να διατηρηθεί ένας κατάλληλος συντελεστής σχηματισμού ραφής συγκόλλησης φ, και για να αυξηθεί κατάλληλα η τάση τόξου αυξάνοντας παράλληλα το ρεύμα συγκόλλησης. Απαιτείται η τάση τόξου και το ρεύμα συγκόλλησης να έχουν μια κατάλληλη σχέση αντιστοίχισης. . Αυτό είναι πιο συνηθισμένο στη συγκόλληση με τόξο μετάλλων.
3. Επίδραση της ταχύτητας συγκόλλησης στον σχηματισμό συγκόλλησης
Κάτω από ορισμένες άλλες συνθήκες, η αύξηση της ταχύτητας συγκόλλησης θα οδηγήσει σε μείωση της εισροής θερμότητας συγκόλλησης, μειώνοντας έτσι τόσο το πλάτος της συγκόλλησης όσο και το βάθος διείσδυσης. Δεδομένου ότι η ποσότητα εναπόθεσης μετάλλου σύρματος ανά μονάδα μήκους συγκόλλησης είναι αντιστρόφως ανάλογη με την ταχύτητα συγκόλλησης, η ενίσχυση συγκόλλησης μειώνεται επίσης.
Η ταχύτητα συγκόλλησης είναι ένας σημαντικός δείκτης για την αξιολόγηση της παραγωγικότητας της συγκόλλησης. Για να βελτιωθεί η παραγωγικότητα της συγκόλλησης, θα πρέπει να αυξηθεί η ταχύτητα συγκόλλησης. Ωστόσο, για να εξασφαλιστεί το απαιτούμενο μέγεθος συγκόλλησης στον δομικό σχεδιασμό, το ρεύμα συγκόλλησης και η τάση τόξου πρέπει να αυξηθούν αντίστοιχα, αυξάνοντας παράλληλα την ταχύτητα συγκόλλησης. Αυτές οι τρεις ποσότητες είναι αλληλένδετες. Ταυτόχρονα, θα πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη ότι κατά την αύξηση του ρεύματος συγκόλλησης, της τάσης τόξου και της ταχύτητας συγκόλλησης (δηλαδή, χρησιμοποιώντας τόξο συγκόλλησης υψηλής ισχύος και συγκόλληση υψηλής ταχύτητας συγκόλλησης), ενδέχεται να προκύψουν ελαττώματα συγκόλλησης κατά τον σχηματισμό του τηγμένου πισίνα και τη διαδικασία στερεοποίησης της λιωμένης πισίνας, όπως το δάγκωμα. Ακμές, ρωγμές κ.λπ., οπότε υπάρχει όριο στην αύξηση της ταχύτητας συγκόλλησης.
4. Η επίδραση του τύπου ρεύματος συγκόλλησης και της πολικότητας και του μεγέθους του ηλεκτροδίου στον σχηματισμό συγκόλλησης
1. Τύπος και πολικότητα του ρεύματος συγκόλλησης
Οι τύποι ρεύματος συγκόλλησης χωρίζονται σε DC και AC. Μεταξύ αυτών, η συγκόλληση τόξου συνεχούς ρεύματος χωρίζεται σε σταθερό DC και παλμικό DC ανάλογα με την παρουσία ή την απουσία παλμών του ρεύματος. ανάλογα με την πολικότητα, χωρίζεται σε μπροστινή σύνδεση DC (η συγκόλληση συνδέεται με τη θετική) και σε αντίστροφη σύνδεση DC (η συγκόλληση συνδέεται με την αρνητική). Η συγκόλληση με τόξο εναλλασσόμενου ρεύματος χωρίζεται σε AC ημιτονοειδούς και AC τετραγωνικού κύματος σύμφωνα με διαφορετικές κυματομορφές ρεύματος. Ο τύπος και η πολικότητα του ρεύματος συγκόλλησης επηρεάζουν την ποσότητα θερμότητας που εισάγεται από το τόξο στη συγκόλληση, επηρεάζοντας έτσι τον σχηματισμό της συγκόλλησης. Μπορεί επίσης να επηρεάσει τη διαδικασία μεταφοράς σταγονιδίων και την αφαίρεση του φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια του βασικού μετάλλου.
Όταν η συγκόλληση με τόξο βολφραμίου χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση χάλυβα, τιτανίου και άλλων μεταλλικών υλικών, το βάθος διείσδυσης της συγκόλλησης που σχηματίζεται είναι το μεγαλύτερο όταν συνδέεται συνεχές ρεύμα, η διείσδυση είναι η μικρότερη όταν συνδέεται αντίστροφα συνεχές ρεύμα και το εναλλασσόμενο ρεύμα είναι μεταξύ δυο. Δεδομένου ότι η διείσδυση συγκόλλησης είναι η μεγαλύτερη κατά τη σύνδεση συνεχούς ρεύματος και η απώλεια καύσης ηλεκτροδίου βολφραμίου είναι η μικρότερη, η σύνδεση συνεχούς ρεύματος θα πρέπει να χρησιμοποιείται κατά τη συγκόλληση χάλυβα, τιτανίου και άλλων μεταλλικών υλικών με συγκόλληση τόξου ηλεκτροδίου βολφραμίου. Όταν η συγκόλληση με τόξο βολφραμίου χρησιμοποιεί παλμική συγκόλληση συνεχούς ρεύματος, οι παράμετροι παλμού μπορούν να ρυθμιστούν, έτσι ώστε το μέγεθος σχηματισμού ραφής συγκόλλησης να μπορεί να ελεγχθεί όπως απαιτείται. Κατά τη συγκόλληση αλουμινίου, μαγνησίου και των κραμάτων τους με συγκόλληση τόξου βολφραμίου, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε το καθοδικό καθαριστικό αποτέλεσμα του τόξου για να καθαρίσετε το φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια του υλικού βάσης. Είναι καλύτερα να χρησιμοποιείτε AC. Δεδομένου ότι οι παράμετροι κυματομορφής του τετραγωνικού κύματος AC είναι ρυθμιζόμενες, το αποτέλεσμα συγκόλλησης είναι καλύτερο. .
Κατά τη συγκόλληση με τόξο μετάλλου, το βάθος και το πλάτος διείσδυσης συγκόλλησης στην αντίστροφη σύνδεση DC είναι μεγαλύτερα από αυτά στη σύνδεση συνεχούς ρεύματος και το βάθος και το πλάτος διείσδυσης στη συγκόλληση AC είναι μεταξύ των δύο. Επομένως, κατά τη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο, χρησιμοποιείται η αντίστροφη σύνδεση DC για να επιτευχθεί μεγαλύτερη διείσδυση. ενώ κατά τη συγκόλληση με επιφάνεια βυθισμένου τόξου, χρησιμοποιείται μπροστινή σύνδεση DC για τη μείωση της διείσδυσης. Κατά τη συγκόλληση θωρακισμένου τόξου με αέριο, το βάθος διείσδυσης δεν είναι μόνο μεγαλύτερο κατά τη διάρκεια της αντίστροφης σύνδεσης DC, αλλά επίσης το τόξο συγκόλλησης και οι διαδικασίες μεταφοράς σταγονιδίων είναι πιο σταθερές από αυτές κατά τη σύνδεση συνεχούς ρεύματος και εναλλασσόμενου ρεύματος, και έχει επίσης αποτέλεσμα καθαρισμού καθόδου. χρησιμοποιείται ευρέως, ενώ η μπροστινή σύνδεση DC και η επικοινωνία γενικά δεν χρησιμοποιούνται.
2. Επίδραση του σχήματος του άκρου του βολφραμίου, της διαμέτρου του σύρματος και του μήκους επέκτασης
Η γωνία και το σχήμα του μπροστινού άκρου του ηλεκτροδίου βολφραμίου έχουν μεγάλη επίδραση στη συγκέντρωση τόξου και την πίεση τόξου και πρέπει να επιλέγονται ανάλογα με το μέγεθος του ρεύματος συγκόλλησης και το πάχος της συγκόλλησης. Γενικά, όσο πιο συγκεντρωμένο είναι το τόξο και όσο μεγαλύτερη είναι η πίεση του τόξου, τόσο μεγαλύτερο είναι το βάθος διείσδυσης και η αντίστοιχη μείωση στο πλάτος διείσδυσης.
Κατά τη συγκόλληση με τόξο μετάλλου αερίου, όταν το ρεύμα συγκόλλησης είναι σταθερό, όσο πιο λεπτό είναι το σύρμα συγκόλλησης, τόσο πιο συγκεντρωμένη θα είναι η θέρμανση με τόξο, το βάθος διείσδυσης θα αυξηθεί και το πλάτος διείσδυσης θα μειωθεί. Ωστόσο, κατά την επιλογή της διαμέτρου του σύρματος συγκόλλησης σε πραγματικά έργα συγκόλλησης, το τρέχον μέγεθος και το σχήμα της λιωμένης πισίνας πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη για να αποφευχθεί ο κακός σχηματισμός συγκόλλησης.
Όταν το μήκος επέκτασης του σύρματος συγκόλλησης στη συγκόλληση με τόξο μετάλλου αερίου αυξάνεται, η θερμότητα αντίστασης που παράγεται από το ρεύμα συγκόλλησης μέσω του εκτεταμένου τμήματος του σύρματος συγκόλλησης αυξάνεται, γεγονός που αυξάνει την ταχύτητα τήξης του σύρματος συγκόλλησης, έτσι η ενίσχυση συγκόλλησης αυξάνεται και η το βάθος διείσδυσης μειώνεται. Δεδομένου ότι η ειδική αντίσταση του χαλύβδινου σύρματος συγκόλλησης είναι σχετικά μεγάλη, η επίδραση του μήκους επέκτασης του σύρματος συγκόλλησης στον σχηματισμό ραφής συγκόλλησης είναι πιο εμφανής στη συγκόλληση χάλυβα και λεπτού σύρματος. Η ειδική αντίσταση του σύρματος συγκόλλησης αλουμινίου είναι σχετικά μικρή και η επιρροή του δεν είναι σημαντική. Αν και η αύξηση του μήκους επέκτασης του σύρματος συγκόλλησης μπορεί να βελτιώσει τον συντελεστή τήξης του σύρματος συγκόλλησης, λαμβάνοντας υπόψη τη σταθερότητα της τήξης του σύρματος συγκόλλησης και τον σχηματισμό της ραφής συγκόλλησης, υπάρχει ένα επιτρεπόμενο εύρος διακύμανσης στο μήκος επέκτασης του σύρμα συγκόλλησης.
5. Η επίδραση άλλων παραγόντων διεργασίας στους παράγοντες σχηματισμού ραφών συγκόλλησης
Εκτός από τους προαναφερθέντες παράγοντες διεργασίας, άλλοι παράγοντες διεργασίας συγκόλλησης, όπως το μέγεθος αυλάκωσης και το μέγεθος του διακένου, η γωνία κλίσης του ηλεκτροδίου και του τεμαχίου εργασίας και η χωρική θέση της άρθρωσης, μπορούν επίσης να επηρεάσουν τον σχηματισμό και το μέγεθος συγκόλλησης.
1. Αυλάκια και κενά
Όταν η συγκόλληση με τόξο χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση άκρων αρμών, εάν πρέπει να κρατηθεί ένα κενό, το μέγεθος του διακένου και η μορφή του αυλακιού καθορίζονται συνήθως με βάση το πάχος της συγκολλημένης πλάκας. Όταν άλλες συνθήκες είναι σταθερές, όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος της αυλάκωσης ή του κενού, τόσο μικρότερη είναι η ενίσχυση της συγκολλημένης ραφής, η οποία ισοδυναμεί με μείωση της θέσης της ραφής συγκόλλησης και αυτή τη στιγμή μειώνεται η αναλογία τήξης. Επομένως, μπορούν να χρησιμοποιηθούν κενά ή αυλακώσεις ανοίγματος για τον έλεγχο του μεγέθους του οπλισμού και τη ρύθμιση της αναλογίας σύντηξης. Σε σύγκριση με το λοξότμημα χωρίς να αφήνουμε κενό, οι συνθήκες απαγωγής θερμότητας και των δύο είναι κάπως διαφορετικές. Γενικά, οι συνθήκες κρυστάλλωσης της λοξότμησης είναι πιο ευνοϊκές.
2. Γωνία κλίσης ηλεκτροδίου (σύρμα συγκόλλησης).
Κατά τη συγκόλληση με τόξο, ανάλογα με τη σχέση μεταξύ της κατεύθυνσης κλίσης του ηλεκτροδίου και της κατεύθυνσης συγκόλλησης, χωρίζεται σε δύο τύπους: κλίση ηλεκτροδίου προς τα εμπρός και κλίση ηλεκτροδίου προς τα πίσω. Όταν το σύρμα συγκόλλησης γέρνει, ο άξονας του τόξου επίσης γέρνει ανάλογα. Όταν το σύρμα συγκόλλησης γέρνει προς τα εμπρός, η επίδραση της δύναμης τόξου στην προς τα πίσω εκκένωση του λιωμένου μετάλλου της πισίνας εξασθενεί, το στρώμα υγρού μετάλλου στον πυθμένα της λιωμένης πισίνας γίνεται παχύτερο, το βάθος διείσδυσης μειώνεται, το βάθος διείσδυσης του τόξου μέσα στη συγκόλληση μειώνεται, το εύρος κίνησης της κηλίδας τόξου επεκτείνεται και το πλάτος τήγματος αυξάνεται και το ύψος μειώνεται. Όσο μικρότερη είναι η μπροστινή γωνία α του σύρματος συγκόλλησης, τόσο πιο εμφανές είναι αυτό το φαινόμενο. Όταν το σύρμα συγκόλλησης έχει κλίση προς τα πίσω, η κατάσταση είναι αντίθετη. Όταν χρησιμοποιείται συγκόλληση με τόξο ηλεκτροδίων, χρησιμοποιείται συχνά η μέθοδος ανάκλισης του ηλεκτροδίου και η γωνία κλίσης α είναι μεταξύ 65° και 80°.
3. Γωνία κλίσης συγκόλλησης
Η κλίση της συγκόλλησης συναντάται συχνά στην πραγματική παραγωγή και μπορεί να διαιρεθεί σε συγκόλληση με ανοδική κλίση και συγκόλληση σε κατωφέρεια. Αυτή τη στιγμή, το λιωμένο μέταλλο της πισίνας τείνει να ρέει προς τα κάτω κατά μήκος της πλαγιάς υπό τη δράση της βαρύτητας. Κατά τη συγκόλληση σε ανηφόρα, η βαρύτητα βοηθά το λιωμένο μέταλλο της πισίνας να μετακινηθεί προς το πίσω μέρος της λιωμένης πισίνας, έτσι το βάθος διείσδυσης είναι μεγάλο, το πλάτος του λιωμένου είναι στενό και το υπόλοιπο ύψος είναι μεγάλο. Όταν η γωνία κλίσης α είναι 6° έως 12°, ο οπλισμός είναι πολύ μεγάλος και οι τομές είναι επιρρεπείς σε εμφάνιση και στις δύο πλευρές. Κατά τη συγκόλληση σε κατωφέρεια, αυτό το φαινόμενο εμποδίζει την εκκένωση του μετάλλου στη λιωμένη δεξαμενή στο πίσω μέρος της λιμωμένης δεξαμενής. Το τόξο δεν μπορεί να θερμάνει βαθιά το μέταλλο στον πυθμένα της λιωμένης πισίνας. Το βάθος διείσδυσης μειώνεται, το εύρος κίνησης της κηλίδας τόξου επεκτείνεται, το πλάτος του λιωμένου αυξάνεται και το υπολειπόμενο ύψος μειώνεται. Εάν η γωνία κλίσης της συγκόλλησης είναι πολύ μεγάλη, θα οδηγήσει σε ανεπαρκή διείσδυση και υπερχείλιση υγρού μετάλλου στη λιωμένη λίμνη.
4. Υλικό συγκόλλησης και πάχος
Η διείσδυση της συγκόλλησης σχετίζεται με το ρεύμα συγκόλλησης, καθώς και με τη θερμική αγωγιμότητα και την ογκομετρική θερμοχωρητικότητα του υλικού. Όσο καλύτερη είναι η θερμική αγωγιμότητα του υλικού και όσο μεγαλύτερη είναι η ογκομετρική θερμοχωρητικότητα, τόσο περισσότερη θερμότητα απαιτείται για την τήξη του μοναδιαίου όγκου του μετάλλου και την αύξηση της ίδιας θερμοκρασίας. Επομένως, υπό ορισμένες συνθήκες, όπως το ρεύμα συγκόλλησης και άλλες συνθήκες, το βάθος και το πλάτος διείσδυσης θα είναι Απλά θα μειωθούν. Όσο μεγαλύτερη είναι η πυκνότητα του υλικού ή το ιξώδες του υγρού, τόσο πιο δύσκολο είναι για το τόξο να μετατοπίσει το λιωμένο μέταλλο της λίμνης υγρού και τόσο μικρότερο είναι το βάθος διείσδυσης. Το πάχος της συγκόλλησης επηρεάζει την αγωγή της θερμότητας μέσα στη συγκόλληση. Όταν οι άλλες συνθήκες είναι ίδιες, το πάχος της συγκόλλησης αυξάνεται, η απαγωγή θερμότητας αυξάνεται και το πλάτος διείσδυσης και το βάθος διείσδυσης μειώνονται.
5. Ροή, επίστρωση ηλεκτροδίων και αέριο θωράκισης
Διαφορετικές συνθέσεις επικάλυψης ροής ή ηλεκτροδίου οδηγούν σε διαφορετικές πτώσεις πολικής τάσης και κλίσεις δυναμικού στήλης τόξου του τόξου, οι οποίες αναπόφευκτα θα επηρεάσουν τον σχηματισμό της συγκόλλησης. Όταν η πυκνότητα ροής είναι μικρή, το μέγεθος των σωματιδίων είναι μεγάλο ή το ύψος στοίβαξης είναι μικρό, η πίεση γύρω από το τόξο είναι χαμηλή, η στήλη τόξου διαστέλλεται και η κηλίδα τόξου κινείται σε μεγάλο εύρος, επομένως το βάθος διείσδυσης είναι μικρό, το πλάτος τήξης είναι μεγάλο και το υπολειπόμενο ύψος είναι μικρό. Κατά τη συγκόλληση παχιών εξαρτημάτων με συγκόλληση τόξου υψηλής ισχύος, η χρήση ελαφρόπετρας που μοιάζει με ροή μπορεί να μειώσει την πίεση τόξου, να μειώσει το βάθος διείσδυσης και να αυξήσει το πλάτος διείσδυσης. Επιπλέον, η σκωρία συγκόλλησης πρέπει να έχει κατάλληλο ιξώδες και θερμοκρασία τήξης. Εάν το ιξώδες είναι πολύ υψηλό ή η θερμοκρασία τήξης είναι υψηλή, η σκωρία θα έχει κακή διαπερατότητα αέρα και είναι εύκολο να σχηματιστούν πολλά κοιλώματα πίεσης στην επιφάνεια της συγκόλλησης και η επιφανειακή παραμόρφωση της συγκόλλησης θα είναι κακή.
Η σύνθεση του προστατευτικού αερίου (όπως Ar, He, N2, CO2) που χρησιμοποιείται στη συγκόλληση τόξου είναι διαφορετική και οι φυσικές του ιδιότητες όπως η θερμική αγωγιμότητα είναι διαφορετικές, γεγονός που επηρεάζει την πτώση πολικής πίεσης του τόξου, τη δυναμική κλίση του στήλη τόξου, την αγώγιμη διατομή της στήλης τόξου και τη δύναμη ροής πλάσματος. , κατανομή ειδικής ροής θερμότητας κ.λπ., τα οποία επηρεάζουν το σχηματισμό της συγκόλλησης.
Εν ολίγοις, υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν τον σχηματισμό συγκόλλησης. Για να επιτύχετε καλό σχηματισμό συγκόλλησης, πρέπει να επιλέξετε με βάση το υλικό και το πάχος της συγκόλλησης, τη χωρική θέση της συγκόλλησης, τη μορφή της άρθρωσης, τις συνθήκες εργασίας, τις απαιτήσεις για την απόδοση του αρμού και το μέγεθος συγκόλλησης κ.λπ. Κατάλληλες μέθοδοι συγκόλλησης και Οι συνθήκες συγκόλλησης χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση και το πιο σημαντικό είναι η στάση του συγκολλητή απέναντι στη συγκόλληση! Διαφορετικά, ο σχηματισμός και η απόδοση της ραφής συγκόλλησης ενδέχεται να μην πληρούν τις απαιτήσεις και ενδέχεται να προκύψουν ακόμη και διάφορα ελαττώματα συγκόλλησης.
Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-27-2024
