Η συγκόλληση είναι μια διαδικασία κατά την οποία τα υλικά των προς συγκόλληση τεμαχίων (ίδιοι ή διαφορετικοί τύποι) συνδυάζονται με θέρμανση ή πίεση ή και τα δύο, με ή χωρίς υλικά πλήρωσης, έτσι ώστε τα υλικά των τεμαχίων να συνδέονται μεταξύ των ατόμων για να σχηματίσουν ένα μόνιμο σύνδεση. Ποια είναι λοιπόν τα βασικά σημεία και οι προφυλάξεις για τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα;
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης Xinfa έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής ποιότητας και χαμηλής τιμής. Για λεπτομέρειες, επισκεφθείτε:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Ποια ηλεκτρόδια χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα;
Οι ράβδοι συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα μπορούν να χωριστούν σε ράβδους συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα χρωμίου και σε ράβδους συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα χρωμίου-νικελίου. Αυτοί οι δύο τύποι ράβδων συγκόλλησης που πληρούν το εθνικό πρότυπο θα αξιολογηθούν σύμφωνα με το εθνικό πρότυπο GB/T983-2012.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας χρωμίου έχει κάποια αντοχή στη διάβρωση (οξειδωτικά οξέα, οργανικά οξέα, σπηλαίωση), αντοχή στη θερμότητα και αντοχή στη διάβρωση. Συνήθως επιλέγονται ως υλικά εξοπλισμού για σταθμούς παραγωγής ενέργειας, χημική βιομηχανία, πετρέλαιο και ούτω καθεξής. Ωστόσο, ο ανοξείδωτος χάλυβας από χρώμιο έχει γενικά κακή συγκολλησιμότητα, επομένως πρέπει να δοθεί προσοχή στη διαδικασία συγκόλλησης, στις συνθήκες θερμικής επεξεργασίας και στην επιλογή των κατάλληλων ράβδων συγκόλλησης.
Οι ράβδοι συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα χρωμίου-νικελίου έχουν καλή αντοχή στη διάβρωση και στην οξείδωση και χρησιμοποιούνται ευρέως στη χημική βιομηχανία, την κατασκευή λιπασμάτων, πετρελαίου και ιατρικών μηχανημάτων. Προκειμένου να αποφευχθεί η διακοκκώδης διάβρωση λόγω θέρμανσης, το ρεύμα συγκόλλησης δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλο, το οποίο είναι περίπου 20% μικρότερο από αυτό των ηλεκτροδίων ανθρακούχου χάλυβα. Το τόξο δεν πρέπει να είναι πολύ μακρύ και τα ενδιάμεσα στρώματα θα κρυώσουν γρήγορα. Ένα στενό σφαιρίδιο συγκόλλησης είναι κατάλληλο.
Βασικά σημεία και προφυλάξεις για τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα
1. Χρησιμοποιήστε τροφοδοτικό με κάθετα εξωτερικά χαρακτηριστικά και χρησιμοποιήστε θετική πολικότητα για DC (το καλώδιο συγκόλλησης είναι συνδεδεμένο στον αρνητικό πόλο)
1. Είναι γενικά κατάλληλο για συγκόλληση λεπτών πλακών κάτω από 6mm. Έχει τα χαρακτηριστικά του όμορφου σχήματος ραφής συγκόλλησης και της μικρής παραμόρφωσης συγκόλλησης.
2. Το προστατευτικό αέριο είναι αργό με καθαρότητα 99,99%. Όταν το ρεύμα συγκόλλησης είναι 50~150A, η ροή αερίου αργού είναι 8~10L/min. όταν το ρεύμα είναι 150~250A, η ροή αερίου αργού είναι 12~15L/min.
3. Το προεξέχον μήκος του ηλεκτροδίου βολφραμίου από το ακροφύσιο αερίου είναι κατά προτίμηση 4 έως 5 mm. Σε σημεία με κακή θωράκιση, όπως συγκολλήσεις φιλέτου, είναι 2 έως 3 mm. Σε σημεία με βαθιές αυλακώσεις είναι 5 με 6 χλστ. Η απόσταση από το ακροφύσιο μέχρι το έργο δεν είναι γενικά μεγαλύτερη από 15 mm.
4. Για να αποφευχθεί η εμφάνιση πόρων συγκόλλησης, πρέπει να καθαριστούν τυχόν σκουριές, λεκέδες λαδιού κ.λπ. στο τμήμα συγκόλλησης.
5. Το μήκος του τόξου συγκόλλησης είναι κατά προτίμηση 2~4mm κατά τη συγκόλληση συνηθισμένου χάλυβα και 1~3mm κατά τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα. Εάν είναι πολύ μεγάλο, το αποτέλεσμα προστασίας θα είναι φτωχό.
6. Κατά τη συγκόλληση του άκρου, για να αποφευχθεί η οξείδωση της πίσω πλευράς του κάτω σφαιριδίου συγκόλλησης, η πίσω πλευρά πρέπει επίσης να προστατεύεται με αέριο.
7. Προκειμένου το αέριο αργό να προστατεύει καλά τη δεξαμενή συγκόλλησης και να διευκολύνει τη λειτουργία συγκόλλησης, η κεντρική γραμμή του ηλεκτροδίου βολφραμίου και του τεμαχίου εργασίας στη θέση συγκόλλησης πρέπει γενικά να διατηρεί μια γωνία 80~85° και η γωνία μεταξύ το σύρμα πλήρωσης και η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερη. Γενικά είναι περίπου 10°.
8. Αντιανεμικό και αεριζόμενο. Σε περιοχές με ανέμους, φροντίστε να λάβετε μέτρα για να φράξετε τα δίχτυα και να λάβετε τα κατάλληλα μέτρα αερισμού σε εσωτερικούς χώρους.
2. Βασικά σημεία και προφυλάξεις για τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα MIG
1. Χρησιμοποιήστε μια επίπεδη χαρακτηριστική πηγή ισχύος συγκόλλησης και χρησιμοποιήστε αντίστροφη πολικότητα για DC (το καλώδιο συγκόλλησης είναι συνδεδεμένο στο θετικό ηλεκτρόδιο)
2. Γενικά, χρησιμοποιείται καθαρό αργό (99,99% καθαρότητα) ή Ar+2%O2, και ο ρυθμός ροής είναι κατά προτίμηση 20~25L/min.
3. Μήκος τόξου. Η συγκόλληση MIG του ανοξείδωτου χάλυβα συγκολλάται γενικά υπό συνθήκες μετάβασης με ψεκασμό και η τάση πρέπει να ρυθμίζεται σε μήκος τόξου 4 έως 6 mm.
4. Αντιανεμικό. Η συγκόλληση MIG επηρεάζεται εύκολα από τον άνεμο και μερικές φορές το αεράκι μπορεί να προκαλέσει πόρους. Επομένως, θα πρέπει να λαμβάνονται μέτρα προστασίας από τον άνεμο όπου η ταχύτητα του ανέμου είναι μεγαλύτερη από 0,5 m/sec.
3. Βασικά σημεία και προφυλάξεις για τη συγκόλληση σύρματος με ροή από ανοξείδωτο χάλυβα
1. Χρησιμοποιήστε επίπεδη χαρακτηριστική πηγή ισχύος συγκόλλησης και χρησιμοποιήστε αντίστροφη πολικότητα κατά τη συγκόλληση DC. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια συνηθισμένη συγκόλληση CO2 για τη συγκόλληση, αλλά χαλαρώστε ελαφρώς την πίεση στον τροχό τροφοδοσίας σύρματος.
2. Το προστατευτικό αέριο είναι γενικά αέριο διοξειδίου του άνθρακα και ο ρυθμός ροής αερίου είναι 20~25L/min.
3. Η κατάλληλη απόσταση μεταξύ της άκρης συγκόλλησης και του τεμαχίου εργασίας είναι 15~25mm.
4. Μήκος ξηρής επέκτασης, το γενικό ρεύμα συγκόλλησης είναι περίπου 15mm όταν το ρεύμα συγκόλλησης είναι κάτω από 250A, και περίπου 20~25mm όταν το ρεύμα συγκόλλησης είναι πάνω από 250A είναι πιο κατάλληλο.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-28-2023
