Αρκετά ελαττώματα συγκόλλησης
01. Undercut
Εάν οι παράμετροι της διαδικασίας συγκόλλησης έχουν επιλεγεί λανθασμένα ή η λειτουργία δεν είναι τυπική, οι αυλακώσεις ή οι κοιλότητες που σχηματίζονται κατά μήκος του βασικού μετάλλου κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης ονομάζονται υποτομές.
Όταν ξεκινάτε για πρώτη φορά τη συγκόλληση, επειδή δεν γνωρίζετε το μέγεθος του ρεύματος και τα χέρια σας είναι ασταθή κατά τη συγκόλληση, είναι εύκολο να προκαλέσετε υποκοπές. Για να αποφύγετε τις υποκοπές, πρέπει να εξασκήσετε περισσότερες τεχνικές συγκόλλησης. Πρέπει να είσαι σταθερός και να μην είσαι ανυπόμονος.
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης Xinfa έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής ποιότητας και χαμηλής τιμής. Για λεπτομέρειες, επισκεφθείτε:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Αυτή είναι η φωτογραφία του undercut
02. Στομάτα
Κατά τη συγκόλληση, το αέριο στη λιωμένη δεξαμενή αποτυγχάνει να διαφύγει κατά τη στερεοποίηση και οι κοιλότητες που σχηματίζονται παραμένοντας στη συγκόλληση ονομάζονται πόροι.
Στην αρχή της συγκόλλησης, λόγω της αδυναμίας ελέγχου του ρυθμού συγκόλλησης και του ανειδίκευτου τρόπου μεταφοράς των λωρίδων, θα προκαλέσει παύσεις, βαθύτερες και πιο ρηχές, που μπορούν εύκολα να δημιουργήσουν πόρους. Ο τρόπος για να το αποτρέψετε είναι να μην είστε ανυπόμονοι κατά τη συγκόλληση, να πιάσετε τη θέση σας και να κάνετε τις λωρίδες βήμα προς βήμα. Στην πραγματικότητα, είναι το ίδιο με τη γραφή καλλιγραφίας. , όπως και το γράψιμο, πινελιά-εγκεφαλικό.
Αυτή είναι η τρύπα συγκόλλησης
03. Χωρίς διείσδυση, μη λιωμένο
Υπάρχουν πολλοί λόγοι ατελούς συγκόλλησης και ατελούς σύντηξης, όπως: το διάκενο ή η γωνία αυλάκωσης της συγκόλλησης είναι πολύ μικρή, το αμβλύ άκρο είναι πολύ παχύ, η διάμετρος της ράβδου συγκόλλησης είναι πολύ μεγάλη, η ταχύτητα συγκόλλησης είναι πολύ γρήγορη ή το τόξο είναι πολύ μακρύ, κ.λπ. Το αποτέλεσμα συγκόλλησης μπορεί επίσης να επηρεαστεί από την παρουσία ακαθαρσιών στην αυλάκωση και οι μη λιωμένες ακαθαρσίες μπορεί επίσης να επηρεάσουν το αποτέλεσμα σύντηξης της συγκόλλησης.
Μόνο κατά τη συγκόλληση, ελέγξτε την ταχύτητα συγκόλλησης, το ρεύμα και άλλες παραμέτρους διεργασίας, επιλέξτε σωστά το μέγεθος της αυλάκωσης και αφαιρέστε την κλίμακα οξειδίου και τις ακαθαρσίες στην επιφάνεια του αυλακιού. η συγκόλληση στο κάτω μέρος πρέπει να είναι επιμελής.
Δεν έχει διεισδύσει
04. Κάψτε
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, το λιωμένο μέταλλο ρέει έξω από το πίσω μέρος της αυλάκωσης, σχηματίζοντας ένα διάτρητο ελάττωμα που ονομάζεται «burn-through».
Ο τρόπος για να το αποτρέψετε είναι να μειώσετε το ρεύμα και να μειώσετε το διάκενο συγκόλλησης.
Οι εικόνες συγκόλλησης καίγονται
05. Η επιφάνεια συγκόλλησης δεν είναι όμορφη
Για παράδειγμα, ελαττώματα όπως η επικάλυψη και τα φιοειδή σφαιρίδια συγκόλλησης προκαλούνται από την πολύ αργή ταχύτητα συγκόλλησης και το πολύ χαμηλό ρεύμα συγκόλλησης.
Ο τρόπος για να το αποτρέψετε είναι να εξασκηθείτε περισσότερο και να κατακτήσετε την κατάλληλη ταχύτητα συγκόλλησης. Οι περισσότεροι άνθρωποι το κάνουν αυτό στην αρχή, εξασκούνται περισσότερο.
Οφιοειδής χάντρα συγκόλλησης
επικάλυψη συγκόλλησης
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-19-2023
