Στη βιομηχανική παραγωγή, κάποιος εξοπλισμός που λειτουργεί συνεχώς παρουσιάζει διαρροές για διάφορους λόγους. Όπως σωλήνες, βαλβίδες, δοχεία κ.λπ. Η δημιουργία αυτών των διαρροών επηρεάζει τη σταθερότητα της κανονικής παραγωγής και την ποιότητα των προϊόντων και μολύνει το περιβάλλον παραγωγής, προκαλώντας περιττή σπατάλη. Επιπλέον, μετά από διαρροή ορισμένων μέσων όπως το τοξικό αέριο και το γράσο, θα προκαλέσει επίσης μεγάλη βλάβη στην ασφαλή παραγωγή και στο περιβάλλον.
Για παράδειγμα, η έκρηξη του πετρελαιαγωγού Qingdao Huangdao στις 22 Νοεμβρίου 2013 και η έκρηξη στην αποθήκη επικίνδυνων εμπορευμάτων της Νέας Περιοχής Tianjin Binhai στις 2 Αυγούστου 2015 προκάλεσαν τεράστιες απώλειες ζωής και περιουσίας στη χώρα και στους ανθρώπους. Τα αίτια αυτών των ατυχημάτων προκαλούνται όλα από μεσαία διαρροή.
Επομένως, η διαρροή ορισμένων βιομηχανικών προϊόντων δεν μπορεί να αγνοηθεί και πρέπει να αντιμετωπιστεί έγκαιρα. Ωστόσο, είναι επίσης τεχνικό πρόβλημα ο τρόπος αντιμετώπισης της διαρροής εξοπλισμού που βρίσκεται υπό πίεση και περιέχει εύφλεκτες και εκρηκτικές ουσίες ή τοξικά χημικά μέσα.
Η απόφραξη του εξοπλισμού με πίεση, λάδι ή τοξικές ουσίες είναι μια ειδική συγκόλληση υπό μη φυσιολογικές συνθήκες εργασίας. Διαφέρει από τις συνήθεις προδιαγραφές συγκόλλησης και δίνει έμφαση στην ασφάλεια κατά τη λειτουργία. Τα μέτρα ασφαλείας της κατασκευής για την πρόληψη ατυχημάτων πρέπει να διαμορφώνονται πριν από τη συγκόλληση για να διασφαλίζεται η προσωπική ασφάλεια του χώρου εργασίας, των συγκολλητών και άλλων εργαζομένων. Οι συγκολλητές πρέπει να είναι έμπειροι και ειδικευμένοι. Ταυτόχρονα, πρέπει να υπάρχουν μηχανικοί ηλεκτροσυγκόλλησης με πλούσια τεχνική εμπειρία για να παρέχουν τεχνική καθοδήγηση σε διάφορες ασφαλείς εργασίες.
Για παράδειγμα, για έναν συγκεκριμένο τύπο δεξαμενής καυσίμου, είναι απαραίτητο να γνωρίζετε την χωρητικότητα, το σημείο ανάφλεξης, την πίεση κ.λπ. του λαδιού στο εσωτερικό και να διασφαλίσετε ότι δεν θα προκληθούν τραυματισμοί ή ακόμη μεγαλύτερα ατυχήματα ασφαλείας κατά τη διαδικασία συγκόλλησης πριν την κατασκευή και λειτουργία.
Επομένως, πριν και κατά τη διάρκεια της κατασκευής συγκόλλησης, πρέπει να γίνουν τα ακόλουθα σημεία:
Πρώτον, ασφαλής ανακούφιση πίεσης. Πριν από τη συγκόλληση για να καλύψετε τη διαρροή, πρέπει να προσδιοριστεί εάν η πίεση του εξοπλισμού που πρόκειται να συγκολληθεί θα αποτελέσει προσωπικό τραυματισμό. Ή υπό την επίδραση της πηγής θερμότητας συγκόλλησης, ο εξοπλισμός διαθέτει ένα ασφαλές κανάλι εκτόνωσης πίεσης (όπως εγκατεστημένη βαλβίδα ασφαλείας) κ.λπ.
Δεύτερον, έλεγχος θερμοκρασίας. Πριν από τη συγκόλληση πρέπει να γίνονται όλα τα μέτρα ψύξης για την πρόληψη πυρκαγιάς και την προστασία από εκρήξεις. Κατά τη συγκόλληση, οι συγκολλητές πρέπει να ακολουθούν αυστηρά την ελάχιστη και ελάχιστη εισροή θερμότητας που καθορίζεται στα έγγραφα της διαδικασίας και πρέπει να εφαρμόζονται μέτρα ψύξης ασφαλείας κατά τη συγκόλληση για την αποφυγή πυρκαγιάς ή έκρηξης.
Τρίτον, αντιδηλητηρίαση. Κατά τη σφράγιση και τη συγκόλληση δοχείων ή σωλήνων που περιέχουν τοξικές ουσίες, πρέπει να γίνεται έγκαιρος αερισμός των τοξικών αερίων που διαρρέουν και έγκαιρη παροχή καθαρού αέρα. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να γίνει καλή δουλειά στην απομόνωση της ρύπανσης της εκροής τοξικών ουσιών.
Ακολουθούν διάφορες μέθοδοι βύσματος συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται συνήθως στη μηχανική πρακτική για να μάθουν και να βελτιώσουν όλοι.
1 Μέθοδος συγκόλλησης με περιστροφική σφύρα
Αυτή η μέθοδος εφαρμόζεται στη μέθοδο συγκόλλησης ρωγμών ή φυσαλίδων και πόρων δοχείων χαμηλής πίεσης και αγωγών. Χρησιμοποιήστε ηλεκτρόδια μικρής διαμέτρου για συγκόλληση όσο το δυνατόν περισσότερο και το ρεύμα συγκόλλησης πρέπει να ακολουθεί αυστηρά τις απαιτήσεις της διαδικασίας. Η λειτουργία υιοθετεί τη μέθοδο ταχείας συγκόλλησης και η θερμότητα του τόξου χρησιμοποιείται για τη θέρμανση της περιφέρειας της διαρροής. Άκρη συγκόλλησης που σφυρίζει τη συγκόλληση.
2. Μέθοδος συγκόλλησης με πριτσίνια
Όταν ορισμένες ρωγμές είναι φαρδιές ή η διάμετρος του τραχώματος ή της οπής αέρα είναι μεγάλη, είναι δύσκολο να χρησιμοποιηθεί συστροφή σφυριού. Μπορείτε πρώτα να χρησιμοποιήσετε ένα κατάλληλο σιδερένιο σύρμα ή ράβδο συγκόλλησης για να πριτσινίσετε τη ρωγμή ή την οπή για να μειώσετε την πίεση και τη ροή της διαρροής και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσετε ένα μικρό ρεύμα για να γίνει γρήγορα η συγκόλληση. Το κύριο σημείο αυτής της μεθόδου είναι ότι μόνο ένα τμήμα μπορεί να μπλοκαριστεί κάθε φορά, και στη συνέχεια γρήγορη συγκόλληση, ένα τμήμα μπλοκάρεται και το άλλο τμήμα συγκολλάται. Όπως φαίνεται στο σχήμα 1
3. Μέθοδος συγκόλλησης άνω ροής
Ορισμένες διαρροές προκαλούνται από διάβρωση και φθορά και αραίωση. Αυτή τη στιγμή, μην συγκολλήσετε απευθείας τη διαρροή, διαφορετικά είναι εύκολο να προκαλέσετε περισσότερη συγκόλληση και μεγαλύτερες διαρροές. Η σημειακή συγκόλληση πρέπει να γίνεται σε κατάλληλη θέση δίπλα ή κάτω από τη διαρροή. Εάν δεν υπάρχει διαρροή σε αυτά τα σημεία, πρέπει πρώτα να δημιουργηθεί μια λιωμένη λίμνη και στη συνέχεια, όπως ένα χελιδόνι που κρατά λάσπη και χτίζει μια φωλιά, θα πρέπει να συγκολληθεί στη διαρροή λίγο-λίγο, μειώνοντας σταδιακά το μέγεθος της διαρροής. περιοχή και, τέλος, χρησιμοποιήστε ένα ηλεκτρόδιο μικρής διαμέτρου με κατάλληλο ρεύμα συγκόλλησης για να σφραγίσετε τη διαρροή, όπως φαίνεται στο Σχήμα 2.
4. Μέθοδος συγκόλλησης με εκτροπή
Είναι κατάλληλο για συγκόλληση όταν η περιοχή διαρροής είναι μεγάλη, ο ρυθμός ροής είναι μεγάλος ή η πίεση είναι υψηλή, όπως φαίνεται στο σχήμα 3. Σύμφωνα με το σχήμα της διαρροής, φτιάξτε μια συμπληρωματική πλάκα με συσκευή διακοπής λειτουργίας. Όταν η διαρροή είναι σοβαρή, χρησιμοποιείται ένα τμήμα του σωλήνα εκτροπής για τη συσκευή διακοπής και τοποθετείται μια βαλβίδα σε αυτό. όταν η διαρροή είναι μικρή, ένα παξιμάδι είναι προ-συγκολλημένο στην πλάκα επισκευής. Η περιοχή της πλάκας επικάλυψης πρέπει να είναι μεγαλύτερη από τη διαρροή. Η θέση της συσκευής αναχαίτισης στο έμπλαστρο πρέπει να είναι στραμμένη προς τη διαρροή. Ένας κύκλος στεγανοποιητικού εφαρμόζεται στην πλευρά του επιθέματος που έρχεται σε επαφή με τη διαρροή για να επιτρέψει στο μέσο που έχει διαρρεύσει να ρέει έξω από τον σωλήνα οδηγό. Για να μειώσετε τη διαρροή γύρω από το έμπλαστρο. Αφού συγκολληθεί η πλάκα επισκευής, κλείστε τη βαλβίδα ή σφίξτε τα μπουλόνια.
5. Μέθοδος συγκόλλησης χιτώνιο
Όταν ο σωλήνας διαρρέει σε μεγάλη περιοχή λόγω διάβρωσης ή φθοράς, χρησιμοποιήστε ένα κομμάτι σωλήνα με την ίδια διάμετρο ή αρκετή για να αγκαλιάσετε τη διάμετρο της διαρροής ως χιτώνιο και το μήκος εξαρτάται από την περιοχή της διαρροής. Κόψτε το σωλήνα του χιτωνίου συμμετρικά σε δύο μισά και συγκολλήστε έναν σωλήνα εκτροπής. Η συγκεκριμένη μέθοδος συγκόλλησης είναι ίδια με τη μέθοδο συγκόλλησης με εκτροπή. Στην ακολουθία συγκόλλησης, η ραφή δακτυλίου του σωλήνα και του χιτωνίου πρέπει να συγκολληθεί πρώτα και η συγκόλληση του χιτωνίου πρέπει να συγκολληθεί τελευταία, όπως φαίνεται στο σχήμα 4.
6. Συγκόλληση δοχείου διαρροής λαδιού
Δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί συνεχής συγκόλληση. Για να διασφαλιστεί ότι η θερμοκρασία της συγκόλλησης δεν μπορεί να ανέβει πολύ ψηλά, χρησιμοποιείται συγκόλληση σημειακής και ταυτόχρονα μειώνεται η θερμοκρασία. Για παράδειγμα, μετά από σημειακή συγκόλληση μερικών σημείων, ψύξτε αμέσως τους αρμούς συγκόλλησης με βαμβακερή γάζα εμποτισμένη με νερό.
Μερικές φορές, είναι απαραίτητο να γίνει πλήρης χρήση των παραπάνω διαφόρων μεθόδων απόφραξης και η απόφραξη συγκόλλησης πρέπει να είναι ευέλικτη για να διασφαλιστεί η επιτυχία της απόφραξης συγκόλλησης.
Ωστόσο, δεν είναι όλα τα μεταλλικά υλικά κατάλληλα για τη μέθοδο βουλώματος συγκόλλησης. Μόνο ο συνηθισμένος χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και ο χάλυβας χαμηλού κράματος μπορούν να χρησιμοποιήσουν τις παραπάνω διάφορες μεθόδους απόφραξης.
Ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας πρέπει να επισκευαστεί με συγκόλληση όταν διαπιστωθεί ότι το βασικό μέταλλο κοντά στη διαρροή μπορεί να προκαλέσει μεγάλη πλαστική παραμόρφωση, διαφορετικά δεν μπορεί να επισκευαστεί με συγκόλληση.
Το μέσο στον ανθεκτικό στη θερμότητα χαλύβδινο σωλήνα είναι συνήθως ατμός υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης. Οι διαρροές που εμφανίζονται μετά από μακροχρόνιο σέρβις δεν μπορούν να επισκευαστούν υπό πίεση. Ο χάλυβας χαμηλής θερμοκρασίας δεν επιτρέπεται να επισκευάζεται με συγκόλληση εν θερμώ.
Οι παραπάνω διάφορες μέθοδοι βουλώματος συγκόλλησης είναι όλες προσωρινά μέτρα και δεν έχουν τις μηχανικές ιδιότητες των μετάλλων που μπορούν να επιτευχθούν με τη συγκόλληση με την αυστηρή έννοια. Όταν ο εξοπλισμός βρίσκεται υπό συνθήκες χωρίς πίεση και χωρίς μέσο, η προσωρινή κατάσταση απόφραξης και συγκόλλησης πρέπει να αφαιρεθεί εντελώς και να συγκολληθεί εκ νέου ή να επισκευαστεί με άλλους τρόπους για να καλύψει τις απαιτήσεις χρήσης του προϊόντος.
περίληψη
Η τεχνολογία βουλώματος συγκόλλησης είναι μια τεχνολογία έκτακτης ανάγκης που απαιτείται στη συνεχή παραγωγική διαδικασία με την ανάπτυξη της σύγχρονης παραγωγής. Απαιτείται συγκεκριμένος χρόνος για την αντιμετώπιση ατυχημάτων λόγω διαρροής και η διαρροή θα πρέπει να αντικατασταθεί πλήρως στη συνέχεια. Η εφαρμογή της τεχνολογίας απόφραξης διαρροών θα πρέπει να είναι ευέλικτη. Για την αντιμετώπιση μιας διαρροής, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν πολλαπλές μέθοδοι για τη συγκόλληση αρμών. Ο σκοπός είναι να αποτραπεί η διαρροή μετά τη συγκόλληση.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-22-2023
