【Περίληψη】 Η συγκόλληση με αδρανές αέριο βολφραμίου είναι μια πολύ σημαντική μέθοδος συγκόλλησης στη σύγχρονη βιομηχανική κατασκευή. Αυτό το έγγραφο αναλύει την τάση της δεξαμενής συγκόλλησης φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα και την παραμόρφωση συγκόλλησης της λεπτής πλάκας και εισάγει τα βασικά στοιχεία της διαδικασίας συγκόλλησης και την πρακτική εφαρμογή της χειροκίνητης συγκόλλησης αδρανούς αερίου βολφραμίου λεπτών πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα.
Εισαγωγή
Με τη συνεχή ανάπτυξη της σύγχρονης βιομηχανίας κατασκευής, οι λεπτές πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως στην άμυνα, την αεροπορία, τη χημική βιομηχανία, την ηλεκτρονική και άλλες βιομηχανίες και η συγκόλληση λεπτών πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα 1-3 mm αυξάνεται επίσης. Ως εκ τούτου, είναι πολύ απαραίτητο να κατανοήσετε τα βασικά στοιχεία της διαδικασίας συγκόλλησης λεπτών πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα.
Η συγκόλληση με αδρανές αέριο βολφραμίου (TIG) χρησιμοποιεί παλμικό τόξο, το οποίο έχει τα χαρακτηριστικά χαμηλής εισροής θερμότητας, συγκεντρωμένης θερμότητας, μικρής επηρεαζόμενης από τη θερμότητα ζώνης, μικρής παραμόρφωσης συγκόλλησης, ομοιόμορφης εισόδου θερμότητας και καλύτερου ελέγχου της ενέργειας της γραμμής. η προστατευτική ροή αέρα έχει ένα αποτέλεσμα ψύξης κατά τη συγκόλληση, η οποία μπορεί να μειώσει τη θερμοκρασία της επιφάνειας της λιωμένης πισίνας και να αυξήσει την επιφανειακή τάση της λιωμένης πισίνας. Το TIG είναι εύκολο στη λειτουργία, εύκολο στην παρατήρηση της κατάστασης της λιωμένης πισίνας, πυκνές συγκολλήσεις, καλές μηχανικές ιδιότητες και όμορφο σχηματισμό επιφάνειας. Επί του παρόντος, το TIG χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, ειδικά στη συγκόλληση λεπτών πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα.
1. Τεχνικά βασικά στοιχεία της συγκόλλησης βολφραμίου με αδρανές αέριο
1.1 Επιλογή μηχανής συγκόλλησης αδρανούς αερίου βολφραμίου και πολικότητα ισχύος
Το TIG μπορεί να χωριστεί σε παλμούς DC και AC. Το DC pulse TIG χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση χάλυβα, μαλακού χάλυβα, ανθεκτικού στη θερμότητα χάλυβα κ.λπ., και το παλμικό AC TIG χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση ελαφρών μετάλλων όπως το αλουμίνιο, το μαγνήσιο, ο χαλκός και τα κράματά του. Και οι δύο παλμοί AC και DC χρησιμοποιούν χαρακτηριστικά τροφοδοτικά απότομης πτώσης. Η συγκόλληση TIG λεπτών πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα συνήθως χρησιμοποιεί θετική σύνδεση DC.
1.2 Τεχνικά βασικά στοιχεία της χειροκίνητης συγκόλλησης με αδρανές αέριο βολφραμίου
1.2.1 Εκκίνηση τόξου
Η εκκίνηση με τόξο έχει δύο μορφές: εκκίνηση τόξου χωρίς επαφή και βραχυκύκλωμα επαφής. Το πρώτο δεν έχει επαφή μεταξύ του ηλεκτροδίου και του τεμαχίου εργασίας, το οποίο είναι κατάλληλο για συγκόλληση DC και AC, ενώ το δεύτερο είναι κατάλληλο μόνο για συγκόλληση DC. Εάν χρησιμοποιείται η μέθοδος βραχυκυκλώματος για την εκκίνηση του τόξου, το τόξο δεν πρέπει να ξεκινά απευθείας στη συγκόλληση, επειδή είναι εύκολο να δημιουργηθεί σύσφιξη ή πρόσφυση βολφραμίου με το τεμάχιο εργασίας, το τόξο δεν μπορεί να είναι άμεσα σταθερό και το τόξο είναι εύκολο να διαπεράσει το μητρικό υλικό. Επομένως, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μια πλάκα εκκίνησης με τόξο. Θα πρέπει να τοποθετηθεί μια χάλκινη πλάκα δίπλα στο σημείο εκκίνησης του τόξου. Το τόξο θα πρέπει να ξεκινήσει πρώτα σε αυτό και, στη συνέχεια, η κεφαλή του ηλεκτροδίου βολφραμίου θα πρέπει να θερμανθεί σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία πριν μετακινηθεί στο τμήμα που πρόκειται να συγκολληθεί. Στην πραγματική παραγωγή, η TIG χρησιμοποιεί συχνά έναν εκκινητή τόξου για να ξεκινήσει το τόξο. Υπό τη δράση ρεύματος υψηλής συχνότητας ή παλμικού ρεύματος υψηλής τάσης, το αέριο αργό ιονίζεται και το τόξο ξεκινά.
1.2.2 Συγκόλληση τοποθέτησης
Κατά τη συγκόλληση τοποθέτησης, το σύρμα συγκόλλησης πρέπει να είναι λεπτότερο από το συνήθως χρησιμοποιούμενο σύρμα συγκόλλησης. Επειδή η θερμοκρασία είναι χαμηλή και η ψύξη είναι γρήγορη κατά τη σημειακή συγκόλληση, το τόξο παραμένει για μεγάλο χρονικό διάστημα, επομένως είναι εύκολο να καεί. Όταν εκτελείτε συγκόλληση με σημείο σταθερής θέσης, το σύρμα συγκόλλησης πρέπει να τοποθετείται στο σημείο συγκόλλησης και το τόξο πρέπει να μετακινείται στο σύρμα συγκόλλησης αφού είναι σταθερό. Αφού λιώσει το σύρμα συγκόλλησης και συγκολληθεί με τα μητρικά υλικά και στις δύο πλευρές, το τόξο σταματά γρήγορα.
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης Xinfa έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής ποιότητας και χαμηλής τιμής. Για λεπτομέρειες, επισκεφθείτε:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
1.2.3 Κανονική συγκόλληση
Όταν χρησιμοποιείται συνηθισμένο TIG για συγκόλληση φύλλων από ανοξείδωτο χάλυβα, το ρεύμα λαμβάνεται ως μικρή τιμή. Ωστόσο, όταν το ρεύμα είναι μικρότερο από 20 Α, η μετατόπιση τόξου είναι εύκολο να συμβεί και η θερμοκρασία του σημείου καθόδου είναι πολύ υψηλή, γεγονός που θα προκαλέσει θέρμανση και κάψιμο στην περιοχή συγκόλλησης και θα επιδεινώσει τις συνθήκες εκπομπής ηλεκτρονίων, προκαλώντας συνεχή άλμα της κηλίδας της καθόδου , καθιστώντας δύσκολη τη διατήρηση της κανονικής συγκόλλησης. Όταν χρησιμοποιείται παλμικό TIG, το ρεύμα αιχμής μπορεί να κάνει το τόξο σταθερό και να έχει καλή κατευθυντικότητα, καθιστώντας εύκολη την τήξη του μητρικού υλικού και το σχηματισμό του και κυκλικά εναλλάξ για να διασφαλιστεί η ομαλή πρόοδος της διαδικασίας συγκόλλησης, έτσι ώστε να επιτευχθεί συγκόλληση με καλές επιδόσεις, όμορφη εμφάνιση και επικαλυπτόμενες λιωμένες πισίνες.
2. Ανάλυση συγκολλησιμότητας φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα
Οι φυσικές ιδιότητες και το σχήμα της πλάκας του φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα της συγκόλλησης. Το φύλλο ανοξείδωτου χάλυβα έχει μικρή θερμική αγωγιμότητα και μεγάλο γραμμικό συντελεστή διαστολής. Όταν η θερμοκρασία συγκόλλησης αλλάζει γρήγορα, η θερμική τάση που δημιουργείται είναι μεγάλη και είναι εύκολο να καεί, να υποχωρήσει και να παραμορφωθεί από το κύμα. Η συγκόλληση φύλλων από ανοξείδωτο χάλυβα υιοθετεί ως επί το πλείστον συγκόλληση επίπεδων πλακών. Η λιωμένη δεξαμενή επηρεάζεται κυρίως από τη δύναμη του τόξου, τη βαρύτητα του λιωμένου μετάλλου της πισίνας και την επιφανειακή τάση του λιωμένου μετάλλου της πισίνας. Όταν ο όγκος, η μάζα και το πλάτος του λιωμένου μετάλλου της λίμνης είναι σταθερά, το βάθος της λιωμένης δεξαμενής εξαρτάται από το μέγεθος του τόξου. Το βάθος της τήξης και η δύναμη του τόξου σχετίζονται με το ρεύμα συγκόλλησης και το πλάτος τηγμένου καθορίζεται από την τάση τόξου.
Όσο μεγαλύτερος είναι ο όγκος της λιωμένης πισίνας, τόσο μεγαλύτερη είναι η επιφανειακή τάση. Όταν η επιφανειακή τάση δεν μπορεί να εξισορροπήσει τη δύναμη του τόξου και τη βαρύτητα του λιωμένου μετάλλου της λίμνης, θα προκαλέσει την καύση της λιωμένης λίμνης. Επιπλέον, η συγκόλληση θα θερμαίνεται τοπικά και θα ψύχεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, προκαλώντας άνιση τάση και καταπόνηση. Όταν η διαμήκης βράχυνση της συγκόλλησης προκαλεί πίεση στην άκρη της λεπτής πλάκας που υπερβαίνει μια ορισμένη τιμή, θα προκαλέσει πιο σοβαρή παραμόρφωση του κύματος, επηρεάζοντας την ποιότητα εμφάνισης του τεμαχίου εργασίας. Κάτω από την ίδια μέθοδο συγκόλλησης και τις ίδιες παραμέτρους διεργασίας, η χρήση ηλεκτροδίων βολφραμίου διαφορετικών σχημάτων για τη μείωση της εισροής θερμότητας στον σύνδεσμο συγκόλλησης μπορεί να λύσει προβλήματα όπως το κάψιμο της συγκόλλησης και η παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας.
3. Εφαρμογή χειροκίνητης συγκόλλησης αδρανούς αερίου βολφραμίου σε συγκόλληση φύλλων ανοξείδωτου χάλυβα
3.1 Αρχή συγκόλλησης
Η συγκόλληση με αδρανές αέριο βολφραμίου είναι μια συγκόλληση ανοιχτού τόξου με σταθερό τόξο και συγκεντρωμένη θερμότητα. Υπό την προστασία του αδρανούς αερίου (αργό), η πισίνα συγκόλλησης είναι καθαρή και η ποιότητα συγκόλλησης είναι καλή. Ωστόσο, κατά τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα, ειδικά του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα, το πίσω μέρος της συγκόλλησης πρέπει επίσης να προστατεύεται, διαφορετικά θα προκαλέσει σοβαρή οξείδωση, επηρεάζοντας το σχηματισμό συγκόλλησης και την απόδοση συγκόλλησης.
3.2 Χαρακτηριστικά συγκόλλησης
Η συγκόλληση φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
1) Η θερμική αγωγιμότητα του φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα είναι κακή και είναι εύκολο να καεί απευθείας.
2) Δεν απαιτείται σύρμα συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση και το μητρικό υλικό συντήκεται απευθείας.
Επομένως, η ποιότητα της συγκόλλησης φύλλων ανοξείδωτου χάλυβα σχετίζεται στενά με παράγοντες όπως οι χειριστές, ο εξοπλισμός, τα υλικά, οι μέθοδοι κατασκευής, το εξωτερικό περιβάλλον κατά τη συγκόλληση και την ανίχνευση.
Στη διαδικασία συγκόλλησης του φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα, δεν απαιτούνται υλικά συγκόλλησης, αλλά τα ακόλουθα υλικά απαιτούνται να είναι σχετικά υψηλά: Πρώτον, η καθαρότητα, ο ρυθμός ροής και ο χρόνος ροής αργού του αερίου αργού και δεύτερον, το ηλεκτρόδιο βολφραμίου.
1) Αργό
Το αργό είναι αδρανές αέριο και δεν αντιδρά εύκολα με άλλα μεταλλικά υλικά και αέρια. Επειδή η ροή του αερίου του έχει ψυκτικό αποτέλεσμα, η θερμικά επηρεασμένη ζώνη της συγκόλλησης είναι μικρή και η παραμόρφωση της συγκόλλησης είναι μικρή. Είναι το ιδανικότερο αέριο θωράκισης για τη συγκόλληση τόξου με αδρανές αέριο βολφραμίου. Η καθαρότητα του αργού πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 99,99%. Το αργό χρησιμοποιείται κυρίως για την αποτελεσματική προστασία της λιωμένης δεξαμενής, την πρόληψη της διάβρωσης της λιωμένης δεξαμενής από τον αέρα και την πρόκληση οξείδωσης κατά τη συγκόλληση και την αποτελεσματική απομόνωση της περιοχής συγκόλλησης από τον αέρα, έτσι ώστε η περιοχή συγκόλλησης να προστατεύεται και να βελτιώνεται η απόδοση συγκόλλησης.
2) Ηλεκτρόδιο βολφραμίου
Η επιφάνεια του ηλεκτροδίου βολφραμίου πρέπει να είναι λεία, το άκρο πρέπει να είναι ακονισμένο και η ομοκεντρικότητα είναι καλή. Με αυτόν τον τρόπο, το τόξο υψηλής συχνότητας είναι καλό, η σταθερότητα του τόξου είναι καλή, το βάθος τήξης είναι βαθύ, η λιωμένη λίμνη μπορεί να παραμείνει σταθερή, η συγκόλληση είναι καλά διαμορφωμένη και η ποιότητα συγκόλλησης είναι καλή. Εάν η επιφάνεια του ηλεκτροδίου βολφραμίου έχει καεί ή υπάρχουν ελαττώματα όπως ρύποι, ρωγμές, οπές συρρίκνωσης κ.λπ. στην επιφάνεια, το τόξο υψηλής συχνότητας είναι δύσκολο να ξεκινήσει κατά τη συγκόλληση, το τόξο είναι ασταθές, το τόξο έχει μετατόπιση, Η λιωμένη δεξαμενή είναι διασκορπισμένη, η επιφάνεια διευρύνεται, το βάθος τήξης είναι μικρό, η συγκόλληση είναι κακώς σχηματισμένη και η ποιότητα συγκόλλησης είναι κακή.
4. Συμπέρασμα
1) Η συγκόλληση τόξου αδρανούς αερίου βολφραμίου έχει καλή σταθερότητα και τα διαφορετικά σχήματα ηλεκτροδίων βολφραμίου έχουν μεγάλη επίδραση στην ποιότητα συγκόλλησης των λεπτών πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα.
2) Η συγκόλληση αδρανούς ηλεκτροδίου βολφραμίου με επίπεδη κορυφή κώνου μπορεί να βελτιώσει τον ρυθμό σχηματισμού διπλής όψης της συγκόλλησης μονής όψης, να μειώσει τη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα συγκόλλησης, να κάνει τη συγκόλληση όμορφη και να έχει καλές περιεκτικές μηχανικές ιδιότητες.
3) Η χρήση της σωστής μεθόδου συγκόλλησης μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τα ελαττώματα συγκόλλησης.
Ώρα δημοσίευσης: 21 Αυγούστου 2024
