Ο ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας αναφέρεται σε χάλυβα που έχει τόσο θερμική σταθερότητα όσο και θερμική αντοχή σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας. Η θερμική σταθερότητα αναφέρεται στην ικανότητα του χάλυβα να διατηρεί χημική σταθερότητα (αντοχή στη διάβρωση, μη οξείδωση) υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας. Η θερμική αντοχή αναφέρεται στην επαρκή αντοχή του χάλυβα σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας. Η αντίσταση στη θερμότητα εξασφαλίζεται κυρίως από στοιχεία κράματος όπως το χρώμιο, το μολυβδαίνιο, το βανάδιο, το τιτάνιο και το νιόβιο. Επομένως, η επιλογή των υλικών συγκόλλησης θα πρέπει να καθορίζεται με βάση την περιεκτικότητα σε στοιχεία κράματος του βασικού μετάλλου. Ο ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή εξοπλισμού της βιομηχανίας πετρελαίου και πετροχημικών. Το μεγαλύτερο μέρος του περλιτικού ανθεκτικού στη θερμότητα χάλυβα με το οποίο ερχόμαστε συχνά σε επαφή έχει χαμηλότερη περιεκτικότητα σε κράμα, όπως 15CrMo, 1Cr5Mo κ.λπ.
1 Συγκολλησιμότητα από ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα χρώμιο-μολυβδαίνιο
Το χρώμιο και το μολυβδαίνιο είναι τα κύρια στοιχεία κράματος του περλιτικού ανθεκτικού στη θερμότητα χάλυβα, τα οποία βελτιώνουν σημαντικά την αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και την αντίσταση στην οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία του μετάλλου. Ωστόσο, επιδεινώνουν την απόδοση συγκόλλησης του μετάλλου και έχουν τάση σβέσης στη συγκόλληση και στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Μετά την ψύξη στον αέρα, είναι εύκολο να παραχθεί μια σκληρή και εύθραυστη δομή μαρτενσίτη, η οποία όχι μόνο επηρεάζει τις μηχανικές ιδιότητες του συγκολλημένου συνδέσμου, αλλά δημιουργεί επίσης μεγάλη εσωτερική πίεση, με αποτέλεσμα την τάση ψυχρής ρωγμής.
Επομένως, το κύριο πρόβλημα κατά τη συγκόλληση ανθεκτικού στη θερμότητα χάλυβα είναι οι ρωγμές και οι τρεις παράγοντες που προκαλούν ρωγμές είναι: η δομή, η τάση και η περιεκτικότητα σε υδρογόνο στη συγκόλληση. Ως εκ τούτου, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να αναπτυχθεί μια λογική διαδικασία συγκόλλησης.
2 Διαδικασία συγκόλλησης περλιτικού ανθεκτικού στη θερμότητα χάλυβα
2.1 Κάλυμμα
Η λοξότμηση συνήθως επεξεργάζεται με διαδικασία κοπής με φλόγα ή πλάσμα. Εάν είναι απαραίτητο, το κόψιμο πρέπει να προθερμανθεί. Μετά τη στίλβωση, θα πρέπει να πραγματοποιηθεί επιθεώρηση PT για να αφαιρεθούν οι ρωγμές στην λοξότμηση. Συνήθως χρησιμοποιείται ένα αυλάκι σε σχήμα V, με γωνία αυλάκωσης 60°. Από την άποψη της αποφυγής ρωγμών, μια μεγαλύτερη γωνία αυλάκωσης είναι πλεονεκτική, αλλά αυξάνει την ποσότητα της συγκόλλησης. Ταυτόχρονα, το αυλάκι και οι δύο πλευρές του εσωτερικού τμήματος γυαλίζονται για να αφαιρέσετε λάδια και σκουριές. και την υγρασία και άλλους ρύπους (αφαίρεση υδρογόνου και αποτροπή πόρων).
2.2 Σύζευξη
Απαιτείται το συγκρότημα να μην μπορεί να εξαναγκαστεί για να αποτρέψει την εσωτερική καταπόνηση. Δεδομένου ότι ο ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας χρώμιο-μολυβδαίνιο έχει μεγαλύτερη τάση να ραγίζει, η συγκράτηση της συγκόλλησης δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη κατά τη συγκόλληση για να αποφευχθεί η υπερβολική ακαμψία, ειδικά όταν συγκολλούνται παχιές πλάκες. Η χρήση ράβδων σύνδεσης, σφιγκτήρες και σφιγκτήρες που επιτρέπουν στη συγκόλληση να συρρικνώνεται ελεύθερα θα πρέπει να αποφεύγεται όσο το δυνατόν περισσότερο.
2.3 Επιλογή μεθόδων συγκόλλησης
Επί του παρόντος, οι συνήθεις μέθοδοι συγκόλλησης για τη συγκόλληση αγωγών στις μονάδες πετρελαιοειδών και πετροχημικών εγκαταστάσεων είναι η συγκόλληση με τόξο βολφραμίου για το βασικό στρώμα και η συγκόλληση με τόξο ηλεκτροδίων για το κάλυμμα πλήρωσης. Άλλες μέθοδοι συγκόλλησης περιλαμβάνουν τη συγκόλληση με θωράκιση με λιωμένο αέριο (συγκόλληση MIG), τη συγκόλληση με θωράκιση με αέριο CO2, τη συγκόλληση με ηλεκτροσκωρία και την αυτόματη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο κ.λπ.
2.4 Επιλογή υλικών συγκόλλησης
Η αρχή της επιλογής των υλικών συγκόλλησης είναι ότι η σύνθεση του κράματος και οι ιδιότητες αντοχής του μετάλλου συγκόλλησης θα πρέπει βασικά να συνάδουν με τους αντίστοιχους δείκτες του βασικού μετάλλου ή να πληρούν τους ελάχιστους δείκτες απόδοσης που προτείνονται από τις τεχνικές συνθήκες του προϊόντος. Για να μειωθεί η περιεκτικότητα σε υδρογόνο, θα πρέπει πρώτα να χρησιμοποιηθεί μια ράβδος αλκαλικής συγκόλλησης χαμηλής περιεκτικότητας σε υδρογόνο. Η ράβδος συγκόλλησης ή η ροή πρέπει να στεγνώσει σύμφωνα με την προβλεπόμενη διαδικασία και να αφαιρεθεί όπως απαιτείται. Θα πρέπει να τοποθετηθεί σε κουβά μόνωσης ράβδου συγκόλλησης και να αφαιρεθεί όπως χρειάζεται. Δεν πρέπει να υπάρχουν περισσότερα από 4 στον κάδο μόνωσης της ράβδου συγκόλλησης. ώρες, διαφορετικά θα πρέπει να στεγνώσει ξανά και ο αριθμός των χρόνων στεγνώματος δεν πρέπει να υπερβαίνει τις τρεις φορές. Υπάρχουν λεπτομερείς ρυθμίσεις στη συγκεκριμένη διαδικασία κατασκευής. Όταν η συγκόλληση με τόξο με το χέρι από ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα χρώμιο-μολυβδαίνιο, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ηλεκτρόδια από ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, όπως τα ηλεκτρόδια A307, αλλά εξακολουθεί να απαιτείται προθέρμανση πριν από τη συγκόλληση. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για καταστάσεις όπου η συγκόλληση δεν μπορεί να υποστεί θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση.
2.5 Προθέρμανση
Η προθέρμανση είναι ένα σημαντικό μέτρο διεργασίας για τη συγκόλληση ψυχρών ρωγμών και την ανακούφιση από την πίεση του περλιτικού ανθεκτικού στη θερμότητα χάλυβα. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα της συγκόλλησης, είτε πρόκειται για συγκόλληση σημείου είτε κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, θα πρέπει να προθερμανθεί και να διατηρηθεί σε ένα συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασίας.
2.6 Αργή ψύξη μετά τη συγκόλληση
Η αργή ψύξη μετά τη συγκόλληση είναι μια αρχή που πρέπει να ακολουθείται αυστηρά κατά τη συγκόλληση χάλυβα ανθεκτικού στη θερμότητα χρώμιο-μολυβδαίνιο. Αυτό πρέπει να γίνεται ακόμα και το ζεστό καλοκαίρι. Γενικά, το ύφασμα αμιάντου χρησιμοποιείται για να καλύψει τη συγκόλληση και την περιοχή κοντά στη ραφή αμέσως μετά τη συγκόλληση. Μικρές συγκολλήσεις μπορούν να τοποθετηθούν Ψύξτε αργά σε ύφασμα αμιάντου.
2.7 Θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση
Η θερμική επεξεργασία πρέπει να πραγματοποιείται αμέσως μετά τη συγκόλληση, σκοπός της οποίας είναι η πρόληψη της εμφάνισης καθυστερημένων ρωγμών, η εξάλειψη της πίεσης και η βελτίωση της δομής.
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης Xinfa έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής ποιότητας και χαμηλής τιμής. Για λεπτομέρειες, επισκεφθείτε:Welding & Cutting Manufacturers – China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
3 Προφυλάξεις για τη συγκόλληση
(1) Κατά τη συγκόλληση αυτού του τύπου χάλυβα, πρέπει να λαμβάνονται μέτρα όπως η προθέρμανση και η αργή ψύξη μετά τη συγκόλληση. Ωστόσο, όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία προθέρμανσης, τόσο το καλύτερο. Οι απαιτήσεις της διαδικασίας συγκόλλησης πρέπει να τηρούνται αυστηρά.
(2) Η συγκόλληση πολλαπλών στρωμάτων πρέπει να χρησιμοποιείται για παχιές πλάκες και η θερμοκρασία μεταξύ των στρωμάτων δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από τη θερμοκρασία προθέρμανσης. Η συγκόλληση πρέπει να ολοκληρωθεί με μία κίνηση και είναι καλύτερο να μην διακοπεί. Εάν υπάρχει ανάγκη παύσης μεταξύ των στρώσεων, θα πρέπει να ληφθούν μέτρα θερμομόνωσης και αργής ψύξης και να ληφθούν τα ίδια μέτρα προθέρμανσης πριν από τη συγκόλληση ξανά.
(3) Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, πρέπει να δοθεί προσοχή στην πλήρωση των κρατήρων τόξου, στη στίλβωση των αρμών και στην αφαίρεση των ρωγμών του κρατήρα (καυτές ρωγμές). Επιπλέον, όσο μεγαλύτερο είναι το ρεύμα, τόσο βαθύτερος είναι ο κρατήρας του τόξου. Επομένως, οι οδηγίες της διαδικασίας συγκόλλησης θα πρέπει να ακολουθούνται αυστηρά για την επιλογή των παραμέτρων συγκόλλησης και της κατάλληλης ενέργειας της γραμμής συγκόλλησης.
(4) Η οργάνωση κατασκευής είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την ποιότητα της συγκόλλησης και η συνεργασία διαφόρων τύπων εργασιών είναι ιδιαίτερα σημαντική για να αποφευχθεί η απώλεια της ποιότητας ολόκληρης της συγκόλλησης λόγω αδυναμίας σύνδεσης στην επόμενη διαδικασία.
(5) Πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή στην επίδραση του καιρικού περιβάλλοντος. Όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι χαμηλή, η θερμοκρασία προθέρμανσης μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα για να αποφευχθεί η υπερβολική πτώση της θερμοκρασίας και μπορούν να ληφθούν μέτρα έκτακτης ανάγκης όπως προστασία από τον αέρα και τη βροχή.
4 Περίληψη
Η προθέρμανση, η διατήρηση της θερμότητας, η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση και άλλες διεργασίες είναι απαραίτητα μέτρα διεργασίας για τη συγκόλληση ανθεκτικού στη θερμότητα χάλυβα χρωμίου-μολυβδαινίου. Τα τρία είναι εξίσου σημαντικά και δεν μπορούν να αγνοηθούν. Εάν παραλειφθεί κάποιος σύνδεσμος, οι συνέπειες θα είναι σοβαρές. Οι συγκολλητές πρέπει να εφαρμόζουν αυστηρά τις διαδικασίες συγκόλλησης και να ενισχύουν την καθοδήγηση του αισθήματος ευθύνης των συγκολλητών. Δεν πρέπει να ρισκάρουμε και να καθοδηγούμε τους συγκολλητές να εφαρμόσουν τη διαδικασία με σοβαρότητα και ανάγκη. Εφόσον εφαρμόζουμε αυστηρά τη διαδικασία συγκόλλησης κατά τη διαδικασία κατασκευής, συνεργαζόμαστε καλά με διάφορους τύπους εργασιών και κανονίζουμε τη διαδικασία εύλογα, μπορούμε να διασφαλίσουμε την ποιότητα συγκόλλησης και τις τεχνικές απαιτήσεις.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-01-2023
