01.Σύντομη περιγραφή
Η σημειακή συγκόλληση είναι μια μέθοδος συγκόλλησης με αντίσταση κατά την οποία τα εξαρτήματα συγκόλλησης συναρμολογούνται σε αρμούς περιτύλιξης και πιέζονται μεταξύ δύο ηλεκτροδίων, χρησιμοποιώντας θερμότητα αντίστασης για να λιώσει το βασικό μέταλλο για να σχηματίσει αρμούς συγκόλλησης.
Η σημειακή συγκόλληση χρησιμοποιείται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:
1. Επικάλυψη τμημάτων σφράγισης λεπτής πλάκας, όπως καμπίνες αυτοκινήτων, διαμερίσματα, σήτες λεπίδας ψαριών συγκομιδής κ.λπ.
2. Λεπτές πλάκες και διαμορφωμένες κατασκευές από χάλυβα και δερματικές κατασκευές, όπως πλευρικά τοιχώματα και οροφές καρότσι, πάνελ βαγονιών ρυμουλκούμενου, χοάνες θεριζοαλωνιστικής μηχανής κ.λπ.
3. Σίτες, διαστημικά κουφώματα και εγκάρσιες ατσάλινες ράβδοι κ.λπ.
02.Χαρακτηριστικά
Κατά τη συγκόλληση με σημείο, η συγκόλληση σχηματίζει μια επικαλυπτόμενη άρθρωση και πιέζεται μεταξύ των δύο ηλεκτροδίων. Τα κύρια χαρακτηριστικά του είναι τα εξής:
1. Κατά τη σημειακή συγκόλληση, ο χρόνος θέρμανσης της περιοχής σύνδεσης είναι πολύ μικρός και η ταχύτητα συγκόλλησης είναι γρήγορη.
2. Η σημειακή συγκόλληση καταναλώνει μόνο ηλεκτρική ενέργεια και δεν απαιτεί υλικά πλήρωσης, ροή, αέριο κ.λπ.
3. Η ποιότητα της σημειακής συγκόλλησης εγγυάται κυρίως η μηχανή συγκόλλησης σημείων. Έχει απλή λειτουργία, υψηλό βαθμό μηχανοποίησης και αυτοματισμού και υψηλή παραγωγικότητα.
4. Χαμηλή ένταση εργασίας και καλές συνθήκες εργασίας.
5. Δεδομένου ότι η συγκόλληση ολοκληρώνεται σε σύντομο χρονικό διάστημα και απαιτεί μεγάλο ρεύμα και πίεση, ο έλεγχος του προγράμματος της διαδικασίας είναι πιο περίπλοκος, η μηχανή συγκόλλησης έχει μεγάλη ηλεκτρική χωρητικότητα και η τιμή του εξοπλισμού είναι σχετικά υψηλή.
6. Είναι δύσκολο να διεξαχθούν μη καταστροφικές δοκιμές των συγκολλήσεων.
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης Xinfa έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής ποιότητας και χαμηλής τιμής. Για λεπτομέρειες, επισκεφθείτε:Welding & Cutting Manufacturers – China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
03.Διαδικασία λειτουργίας
Πριν από τη συγκόλληση, η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας πρέπει να καθαριστεί. Η συνήθως χρησιμοποιούμενη επεξεργασία καθαρισμού είναι το τουρσί, δηλαδή πρώτα τουρσί σε θερμαινόμενο θειικό οξύ με συγκέντρωση 10% και στη συνέχεια πλένεται σε ζεστό νερό. Η συγκεκριμένη διαδικασία συγκόλλησης έχει ως εξής:
(1) Τροφοδοτήστε την άρθρωση του κατεργαζόμενου τεμαχίου μεταξύ του άνω και του κάτω ηλεκτροδίου της μηχανής σημειακής συγκόλλησης και σφίξτε την.
(2) Όταν εφαρμόζεται ηλεκτρική ενέργεια, οι επιφάνειες επαφής των δύο τεμαχίων θερμαίνονται, λιώνουν μερικώς και σχηματίζεται ένα ψήγμα.
(3) Διατηρήστε την πίεση μετά την απενεργοποίηση, έτσι ώστε το λιωμένο ψήγμα να κρυώσει και να στερεοποιηθεί υπό την πίεση για να σχηματίσει συγκολλήσεις.
(4) Αφαιρέστε την πίεση και αφαιρέστε το τεμάχιο εργασίας.
04.Παράγοντες που επηρεάζουν
Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα της συγκόλλησης περιλαμβάνουν το ρεύμα συγκόλλησης και τον χρόνο ενεργοποίησης, την πίεση και τη διακλάδωση ηλεκτροδίων κ.λπ.
1. Ρεύμα συγκόλλησης και χρόνος ενεργοποίησης
Ανάλογα με το μέγεθος του ρεύματος συγκόλλησης και τη διάρκεια του χρόνου ενεργοποίησης, η συγκόλληση σημείου μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους: σκληρό μετρητή και μαλακό μετρητή. Η προδιαγραφή που διέρχεται ένα μεγάλο ρεύμα σε σύντομο χρονικό διάστημα ονομάζεται προδιαγραφή σκληρού. Έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής παραγωγικότητας, της μεγάλης διάρκειας ζωής του ηλεκτροδίου και της μικρής παραμόρφωσης της συγκόλλησης και είναι κατάλληλο για συγκόλληση μετάλλων με καλή θερμική αγωγιμότητα. Ένας μετρητής που διέρχεται μικρότερο ρεύμα για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα ονομάζεται μαλακός μετρητής, ο οποίος έχει χαμηλότερη παραγωγικότητα και είναι κατάλληλος για τη συγκόλληση μετάλλων που τείνουν να σκληραίνουν.
2. Πίεση ηλεκτροδίων
Κατά τη σημειακή συγκόλληση, η πίεση που ασκείται στη συγκόλληση από το ηλεκτρόδιο ονομάζεται πίεση ηλεκτροδίου. Η πίεση του ηλεκτροδίου πρέπει να επιλέγεται κατάλληλα. Όταν η πίεση είναι υψηλή, μπορούν να εξαλειφθούν οι κοιλότητες συρρίκνωσης και συρρίκνωσης που μπορεί να προκύψουν όταν το ψήγμα στερεοποιείται. Ωστόσο, η αντίσταση και η πυκνότητα ρεύματος του ηλεκτροδίου μειώνονται, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή θέρμανση της συγκόλλησης και τη μείωση της διαμέτρου του ψήγματος. Η αντοχή του συνδέσμου συγκόλλησης μειώνεται. Το μέγεθος της πίεσης του ηλεκτροδίου μπορεί να επιλεγεί με βάση τους ακόλουθους παράγοντες:
(1) Υλικό συγκόλλησης. Όσο μεγαλύτερη είναι η αντοχή του υλικού σε υψηλή θερμοκρασία. Όσο μεγαλύτερη είναι η πίεση του ηλεκτροδίου που απαιτείται. Επομένως, κατά τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα και ανθεκτικού στη θερμότητα χάλυβα, θα πρέπει να χρησιμοποιείται υψηλότερη πίεση ηλεκτροδίου από ό,τι κατά τη συγκόλληση χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα.
(2) Παράμετροι συγκόλλησης. Όσο πιο σκληρή είναι η προδιαγραφή συγκόλλησης, τόσο μεγαλύτερη είναι η πίεση του ηλεκτροδίου.
3. Εκτροπή
Κατά τη σημειακή συγκόλληση, το ρεύμα που ρέει έξω από το κύριο κύκλωμα συγκόλλησης ονομάζεται διακλάδωση. Η διακλάδωση μειώνει το ρεύμα που διαρρέει την περιοχή συγκόλλησης, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή θέρμανση, προκαλώντας σημαντική μείωση της αντοχής του συνδέσμου συγκόλλησης και επηρεάζοντας την ποιότητα της συγκόλλησης. Οι παράγοντες που επηρεάζουν τον βαθμό εκτροπής περιλαμβάνουν κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:
(1) Πάχος συγκόλλησης και απόσταση σημείων συγκόλλησης. Καθώς η απόσταση μεταξύ των αρμών συγκόλλησης αυξάνεται, η αντίσταση διακλάδωσης αυξάνεται και ο βαθμός διακλάδωσης μειώνεται. Όταν χρησιμοποιείται μια συμβατική απόσταση σημείων από 30 έως 50 mm, το ρεύμα διακλάδωσης αντιπροσωπεύει το 25% έως 40% του συνολικού ρεύματος και καθώς μειώνεται το πάχος της συγκόλλησης, μειώνεται και ο βαθμός διακλάδωσης.
(2) Επιφανειακή κατάσταση συγκόλλησης. Όταν υπάρχουν οξείδια ή βρωμιά στην επιφάνεια της συγκόλλησης, η αντίσταση επαφής μεταξύ των δύο συγκολλήσεων αυξάνεται και το ρεύμα που διέρχεται από την περιοχή συγκόλλησης μειώνεται, δηλαδή αυξάνεται ο βαθμός διακλάδωσης. Το τεμάχιο εργασίας μπορεί να γίνει τουρσί, αμμοβολή ή στίλβωση.
05. Προφυλάξεις ασφαλείας
(1) Ο ποδοδιακόπτης της μηχανής συγκόλλησης πρέπει να έχει ισχυρό προστατευτικό κάλυμμα για την αποφυγή τυχαίας ενεργοποίησης.
(2) Το σημείο εργασίας θα πρέπει να είναι εξοπλισμένο με διαφράγματα για να αποτρέπεται η εκτόξευση σπινθήρων εργασίας.
(3) Οι συγκολλητές πρέπει να φορούν επίπεδα προστατευτικά γυαλιά κατά τη συγκόλληση.
(4) Το μέρος όπου τοποθετείται η μηχανή συγκόλλησης πρέπει να διατηρείται στεγνό και το δάπεδο να είναι στρωμένο με αντιολισθητικές πλάκες.
(5) Μετά την ολοκλήρωση των εργασιών συγκόλλησης, θα πρέπει να διακοπεί η παροχή ρεύματος και ο διακόπτης του νερού ψύξης θα πρέπει να επεκταθεί για 10 δευτερόλεπτα πριν κλείσει. Όταν η θερμοκρασία είναι χαμηλή, το συσσωρευμένο νερό στην πλωτή οδό πρέπει να αφαιρείται για να αποφευχθεί το πάγωμα.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-26-2023
