Η διαφορά μεταξύ συγκόλλησης TIG, MIG και MAG
1. Η συγκόλληση TIG είναι γενικά ένας φακός συγκόλλησης που κρατιέται στο ένα χέρι και ένα σύρμα συγκόλλησης που κρατιέται στο άλλο, το οποίο είναι κατάλληλο για χειροκίνητη συγκόλληση εργασιών και επισκευών μικρής κλίμακας.
2. Για τα MIG και MAG, το σύρμα συγκόλλησης αποστέλλεται από τον πυρσό συγκόλλησης μέσω του αυτόματου μηχανισμού τροφοδοσίας καλωδίων, ο οποίος είναι κατάλληλος για αυτόματη συγκόλληση και φυσικά μπορεί να χρησιμοποιηθεί και με το χέρι.
3. Η διαφορά μεταξύ MIG και MAG είναι κυρίως στο προστατευτικό αέριο. Ο εξοπλισμός είναι παρόμοιος, αλλά ο πρώτος γενικά προστατεύεται από αργό, το οποίο είναι κατάλληλο για τη συγκόλληση μη σιδηρούχων μετάλλων. Το τελευταίο αναμιγνύεται γενικά με ενεργό αέριο διοξειδίου του άνθρακα σε αργό και είναι κατάλληλο για τη συγκόλληση χάλυβα υψηλής αντοχής και χάλυβα υψηλής κραματοποίησης.
4. Οι TIG και MIG είναι συγκόλληση με θωράκιση αδρανούς αερίου, κοινώς γνωστή ως συγκόλληση τόξου αργού. Το αδρανές αέριο μπορεί να είναι αργό ή ήλιο, αλλά το αργό είναι φθηνό, γι' αυτό χρησιμοποιείται συνήθως, επομένως η συγκόλληση τόξου αδρανούς αερίου γενικά ονομάζεται συγκόλληση τόξου αργού.
Σύγκριση συγκόλλησης MIG και συγκόλλησης TIG
Σύγκριση συγκόλλησης MIG και συγκόλλησης TIG Συγκόλληση MIG (συγκόλληση θωρακισμένης με τήξη αδρανούς αερίου) στα Αγγλικά: η συγκόλληση μεταλλικού αδρανούς αερίου χρησιμοποιεί ένα ηλεκτρόδιο τήξης.
Η μέθοδος συγκόλλησης τόξου που χρησιμοποιεί το προστιθέμενο αέριο ως μέσο τόξου και προστατεύει τα μεταλλικά σταγονίδια, την πισίνα συγκόλλησης και το μέταλλο υψηλής θερμοκρασίας στη ζώνη συγκόλλησης ονομάζεται συγκόλληση θωρακισμένου τόξου μετάλλου αερίου.
Η μέθοδος συγκόλλησης θωρακισμένου τόξου με αδρανές αέριο (Ar ή He) με συμπαγές σύρμα ονομάζεται συγκόλληση θωρακισμένης με λιωμένο αέριο ή εν συντομία συγκόλληση MIG.
Η συγκόλληση MIG είναι η ίδια με τη συγκόλληση TIG εκτός από το ότι χρησιμοποιείται ένα σύρμα αντί για το ηλεκτρόδιο βολφραμίου στον πυρσό. Έτσι, το σύρμα συγκόλλησης τήκεται από το τόξο και τροφοδοτείται στη ζώνη συγκόλλησης. Οι ηλεκτροκίνητοι κύλινδροι τροφοδοτούν το σύρμα από το καρούλι στον φακό όπως απαιτείται για τη συγκόλληση και η πηγή θερμότητας είναι επίσης ένα τόξο συνεχούς ρεύματος.
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης Xinfa έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής ποιότητας και χαμηλής τιμής. Για λεπτομέρειες, επισκεφθείτε:Welding & Cutting Manufacturers – China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Αλλά η πολικότητα είναι ακριβώς το αντίθετο από αυτό που χρησιμοποιείται στη συγκόλληση TIG. Το προστατευτικό αέριο που χρησιμοποιείται είναι επίσης διαφορετικό και προστίθεται 1% οξυγόνο στο αργό για να βελτιωθεί η σταθερότητα του τόξου.
Όπως η συγκόλληση TIG, μπορεί να συγκολλήσει σχεδόν όλα τα μέταλλα, ιδιαίτερα κατάλληλα για συγκόλληση υλικών όπως αλουμίνιο και κράματα αλουμινίου, χαλκό και κράματα χαλκού και ανοξείδωτο χάλυβα. Δεν υπάρχει σχεδόν καμία απώλεια καύσης οξείδωσης στη διαδικασία συγκόλλησης, μόνο μια μικρή απώλεια εξάτμισης και η μεταλλουργική διαδικασία είναι σχετικά απλή.
Συγκόλληση TIG (Tungsten Inert Gas Welding), επίσης γνωστή ως μη τήξη αδρανούς αερίου θωρακισμένη συγκόλληση βολφραμίου. Είτε πρόκειται για χειροκίνητη συγκόλληση είτε για αυτόματη συγκόλληση από ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 0,5-4,0 mm, η συγκόλληση TIG είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος συγκόλλησης.
Η μέθοδος προσθήκης σύρματος πλήρωσης με συγκόλληση TIG χρησιμοποιείται συχνά για συγκόλληση στήριξης δοχείων πίεσης, επειδή η αεροστεγανότητα της συγκόλλησης TIG είναι καλύτερη και μπορεί να μειώσει το πορώδες της ραφής συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση δοχείων πίεσης.
Η πηγή θερμότητας της συγκόλλησης TIG είναι ένα τόξο συνεχούς ρεύματος, η τάση εργασίας είναι 10-95 βολτ, αλλά το ρεύμα μπορεί να φτάσει τα 600 αμπέρ.
Ο σωστός τρόπος σύνδεσης της μηχανής συγκόλλησης είναι να συνδέσετε το τεμάχιο εργασίας στον θετικό πόλο του τροφοδοτικού και τον πόλο βολφραμίου στον φακό συγκόλλησης ως αρνητικό πόλο.
Το αδρανές αέριο, συνήθως αργό, τροφοδοτείται μέσω του φακού για να σχηματίσει μια ασπίδα γύρω από το τόξο και πάνω από τη δεξαμενή συγκόλλησης.
Για να αυξηθεί η εισροή θερμότητας, συνήθως προστίθεται 5% υδρογόνο στο αργό. Ωστόσο, κατά τη συγκόλληση φερριτικού ανοξείδωτου χάλυβα, δεν μπορεί να προστεθεί υδρογόνο σε αργό.
Η κατανάλωση αερίου είναι περίπου 3-8 λίτρα ανά λεπτό.
Στη διαδικασία συγκόλλησης, εκτός από την εμφύσηση αδρανούς αερίου από τον πυρσό συγκόλλησης, είναι καλύτερο να φυσάτε το αέριο που χρησιμοποιείται για την προστασία του πίσω μέρους της συγκόλλησης από κάτω από τη συγκόλληση.
Εάν είναι επιθυμητό, η λακκούβα συγκόλλησης μπορεί να γεμίσει με σύρμα της ίδιας σύνθεσης με το ωστενιτικό υλικό που συγκολλάται. Το πληρωτικό τύπου 316 χρησιμοποιείται συνήθως κατά τη συγκόλληση φερριτικών ανοξείδωτων χάλυβων.
Λόγω της προστασίας του αερίου αργού, μπορεί να απομονώσει την επιβλαβή επίδραση του αέρα στο λιωμένο μέταλλο, έτσι η συγκόλληση TIG χρησιμοποιείται ευρέως στη συγκόλληση.
Εύκολα οξειδωμένα μη σιδηρούχα μέταλλα όπως αλουμίνιο, μαγνήσιο και τα κράματά τους, ανοξείδωτος χάλυβας, κράματα υψηλής θερμοκρασίας, κράματα τιτανίου και τιτανίου, καθώς και πυρίμαχα ενεργά μέταλλα (όπως μολυβδαίνιο, νιόβιο, ζιρκόνιο κ.λπ.), ενώ ο συνηθισμένος άνθρακας χάλυβας, χαμηλού κράματος χάλυβα κ.λπ. υλικά, η συγκόλληση TIG γενικά δεν χρησιμοποιείται εκτός από περιπτώσεις που απαιτούν υψηλή ποιότητα συγκόλλησης.
Ώρα δημοσίευσης: Αυγ-24-2023
