Η χρήση λανθασμένου προστατευτικού αερίου ή ροής αερίου μπορεί να επηρεάσει σημαντικά την ποιότητα, το κόστος και την παραγωγικότητα της συγκόλλησης. Το προστατευτικό αέριο προστατεύει τη δεξαμενή λιωμένης συγκόλλησης από εξωτερική μόλυνση, επομένως είναι σημαντικό να επιλέξετε το σωστό αέριο για την εργασία.
Για καλύτερα αποτελέσματα, είναι σημαντικό να γνωρίζετε ποια αέρια και μείγματα αερίων είναι τα καλύτερα κατάλληλα για ορισμένα υλικά. Θα πρέπει επίσης να γνωρίζετε μερικές συμβουλές που μπορούν να σας βοηθήσουν να βελτιστοποιήσετε την απόδοση αερίου στη λειτουργία συγκόλλησης, γεγονός που μπορεί να σας εξοικονομήσει χρήματα.
Πολλές επιλογές προστατευτικού αερίου για συγκόλληση με τόξο μετάλλου αερίου (GMAW) μπορούν να ολοκληρώσουν τη δουλειά. Η επιλογή του αερίου που είναι καταλληλότερο για το βασικό υλικό, τη λειτουργία μεταφοράς και τις παραμέτρους συγκόλλησης μπορεί να σας βοηθήσει να αξιοποιήσετε στο έπακρο την επένδυση.
Η επιλογή του αερίου που ταιριάζει καλύτερα για το βασικό υλικό, τη λειτουργία μεταφοράς και τις παραμέτρους συγκόλλησης μπορεί να σας βοηθήσει να αξιοποιήσετε στο έπακρο την επένδυσή σας.
Κακή απόδοση θωρακικού αερίου
Η σωστή ροή αερίου και η σωστή κάλυψη είναι σημαντικές από τη στιγμή που χτυπιέται το τόξο συγκόλλησης. Συνήθως, τα προβλήματα με τη ροή του αερίου γίνονται άμεσα αντιληπτά. Μπορεί να έχετε πρόβλημα να δημιουργήσετε ή να διατηρήσετε ένα τόξο ή να δυσκολευτείτε να δημιουργήσετε ποιοτικές συγκολλήσεις.
Πέρα από τα ζητήματα ποιότητας, η κακή απόδοση του θωρακικού αερίου μπορεί επίσης να αυξήσει το κόστος της λειτουργίας. Ένας πολύ υψηλός ρυθμός ροής, για παράδειγμα, σημαίνει ότι σπαταλάτε αέριο και ξοδεύετε περισσότερα χρήματα για την προστασία του αερίου από όσα χρειάζεστε.
Οι ρυθμοί ροής που είναι πολύ υψηλοί ή πολύ χαμηλοί μπορούν να προκαλέσουν πορώδες, το οποίο στη συνέχεια απαιτεί χρόνο για την αντιμετώπιση προβλημάτων και την εκ νέου επεξεργασία. Οι πολύ χαμηλοί ρυθμοί ροής μπορεί να προκαλέσουν ελαττώματα συγκόλλησης επειδή η δεξαμενή συγκόλλησης δεν προστατεύεται επαρκώς.
Η ποσότητα πιτσιλίσματος που παράγεται κατά τη συγκόλληση σχετίζεται επίσης με το προστατευτικό αέριο που χρησιμοποιείται. Περισσότερο πιτσίλισμα σημαίνει περισσότερος χρόνος και χρήματα που δαπανώνται για λείανση μετά τη συγκόλληση.
Πώς να επιλέξετε ένα προστατευτικό αέριο
Διάφοροι παράγοντες καθορίζουν το σωστό προστατευτικό αέριο για τη διαδικασία GMAW, συμπεριλαμβανομένου του τύπου υλικού, του μετάλλου πλήρωσης και της λειτουργίας μεταφοράς συγκόλλησης.
Τύπος υλικού.Αυτός μπορεί να είναι ο μεγαλύτερος παράγοντας που πρέπει να λάβετε υπόψη για την εφαρμογή. Για παράδειγμα, ο ανθρακούχο χάλυβας και το αλουμίνιο έχουν πολύ διαφορετικά χαρακτηριστικά και επομένως απαιτούν διαφορετικά προστατευτικά αέρια για να επιτευχθούν τα καλύτερα αποτελέσματα. Πρέπει επίσης να λάβετε υπόψη το πάχος του υλικού κατά την επιλογή ενός προστατευτικού αερίου.
Τύπος μετάλλου πλήρωσης.Το μέταλλο πλήρωσης ταιριάζει με το βασικό υλικό, επομένως η κατανόηση του υλικού θα σας δώσει μια καλή ιδέα για το καλύτερο αέριο για το μέταλλο πλήρωσης επίσης. Πολλές προδιαγραφές διαδικασίας συγκόλλησης περιλαμβάνουν λεπτομέρειες σχετικά με τα μείγματα αερίων που μπορούν να χρησιμοποιηθούν με συγκεκριμένα μέταλλα πλήρωσης.
Η σωστή ροή και η σωστή κάλυψη αερίου προστασίας είναι σημαντικές από τη στιγμή που χτυπιέται το τόξο συγκόλλησης. Αυτό το διάγραμμα δείχνει την ομαλή ροή στα αριστερά, η οποία θα καλύψει τη δεξαμενή συγκόλλησης, και την τυρβώδη ροή στα δεξιά.
Λειτουργία μεταφοράς συγκόλλησης.Μπορεί να είναι βραχυκύκλωμα, τόξο ψεκασμού, παλμικό τόξο ή σφαιρική μεταφορά. Κάθε λειτουργία συνδυάζεται καλύτερα με ορισμένα προστατευτικά αέρια. Για παράδειγμα, δεν πρέπει ποτέ να χρησιμοποιείτε 100 τοις εκατό αργό με λειτουργία μεταφοράς ψεκασμού. Αντ 'αυτού, χρησιμοποιήστε ένα μείγμα όπως 90 τοις εκατό αργό και 10 τοις εκατό διοξείδιο του άνθρακα. Το επίπεδο CO2 στο μείγμα αερίων δεν πρέπει ποτέ να υπερβαίνει το 25 τοις εκατό.
Πρόσθετοι παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη περιλαμβάνουν την ταχύτητα ταξιδιού, τον τύπο διείσδυσης που απαιτείται για την άρθρωση και την προσαρμογή του εξαρτήματος. Είναι η συγκόλληση εκτός θέσης; Αν ναι, αυτό θα επηρεάσει επίσης το προστατευτικό αέριο που θα επιλέξετε.
Επιλογές θωράκισης αερίου για GMAW
Το αργό, το ήλιο, το CO2 και το οξυγόνο είναι τα πιο κοινά προστατευτικά αέρια που χρησιμοποιούνται στο GMAW. Κάθε αέριο έχει πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα σε κάθε δεδομένη εφαρμογή. Ορισμένα αέρια ταιριάζουν καλύτερα από άλλα για τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα βασικά υλικά, είτε πρόκειται για αλουμίνιο, μαλακό χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, χάλυβα χαμηλού κράματος ή ανοξείδωτο χάλυβα.
Το CO2 και το οξυγόνο είναι αντιδραστικά αέρια, που σημαίνει ότι επηρεάζουν αυτό που συμβαίνει στη δεξαμενή συγκόλλησης. Τα ηλεκτρόνια αυτών των αερίων αντιδρούν με τη δεξαμενή συγκόλλησης για να παράγουν διαφορετικά χαρακτηριστικά. Το αργό και το ήλιο είναι αδρανή αέρια, επομένως δεν αντιδρούν με το υλικό βάσης ή τη δεξαμενή συγκόλλησης.
Για παράδειγμα, το καθαρό CO2 παρέχει πολύ βαθιά διείσδυση συγκόλλησης, η οποία είναι χρήσιμη για τη συγκόλληση παχύρρευστου υλικού. Αλλά στην καθαρή του μορφή παράγει λιγότερο σταθερό τόξο και περισσότερο πιτσίλισμα σε σύγκριση με όταν αναμιγνύεται με άλλα αέρια. Εάν η ποιότητα και η εμφάνιση της συγκόλλησης είναι σημαντικές, ένα μείγμα αργού/CO2 μπορεί να προσφέρει σταθερότητα τόξου, έλεγχο της δεξαμενής συγκόλλησης και μειωμένο πιτσίλισμα.
Λοιπόν, ποια αέρια συνδυάζονται καλύτερα με διαφορετικά υλικά βάσης;
Αλουμίνιο.Θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε 100 τοις εκατό αργό για αλουμίνιο. Ένα μείγμα αργού/ηλίου λειτουργεί καλά εάν χρειάζεστε βαθύτερη διείσδυση ή μεγαλύτερη ταχύτητα ταξιδιού. Αποφύγετε τη χρήση αέριου θωράκισης οξυγόνου με αλουμίνιο, επειδή το οξυγόνο τείνει να τρέχει ζεστό και προσθέτει ένα στρώμα οξείδωσης.
Χαλυβδοσίδηρος.Μπορείτε να συνδυάσετε αυτό το υλικό με μια ποικιλία επιλογών προστατευτικού αερίου, συμπεριλαμβανομένου 100 τοις εκατό CO2 ή μίγματος CO2/αργού. Καθώς το υλικό γίνεται παχύτερο, η προσθήκη οξυγόνου σε ένα αέριο αργού μπορεί να βοηθήσει στη διείσδυση.
Ανθρακούχο χάλυβα.Αυτό το υλικό συνδυάζεται καλά με 100 τοις εκατό CO2 ή ένα μείγμα CO2/αργού. Χάλυβας χαμηλού κράματος. Ένα μίγμα αερίου 98 τοις εκατό αργού/2 τοις εκατό οξυγόνου είναι κατάλληλο για αυτό το υλικό.
Η χρήση λανθασμένου προστατευτικού αερίου ή ροής αερίου μπορεί να επηρεάσει σημαντικά την ποιότητα, το κόστος και την παραγωγικότητα της συγκόλλησης στις εφαρμογές σας GMAW.
Ανοξείδωτο ατσάλι.Το αργό αναμεμειγμένο με 2 έως 5 τοις εκατό CO2 είναι ο κανόνας. Όταν χρειάζεστε εξαιρετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα στη συγκόλληση, χρησιμοποιήστε αργό με 1 έως 2 τοις εκατό οξυγόνο.
Συμβουλές για το πώς να βελτιστοποιήσετε την απόδοση του προστατευτικού αερίου
Η επιλογή του σωστού προστατευτικού αερίου είναι το πρώτο βήμα προς την επιτυχία. Η βελτιστοποίηση της απόδοσης - εξοικονόμηση χρόνου και χρημάτων - απαιτεί να γνωρίζετε ορισμένες βέλτιστες πρακτικές που μπορούν να βοηθήσουν στη διατήρηση του προστατευτικού αερίου και στην προώθηση της σωστής κάλυψης της πισίνας συγκόλλησης.
Ρυθμός ροής. Ο σωστός ρυθμός ροής εξαρτάται από πολλούς παράγοντες, συμπεριλαμβανομένης της ταχύτητας διαδρομής και της ποσότητας αλάτων στο βασικό υλικό. Μια τυρβώδης ροή αερίου κατά τη συγκόλληση συνήθως σημαίνει ότι ο ρυθμός ροής, μετρούμενος σε κυβικά πόδια ανά ώρα (CFH), είναι πολύ υψηλός και αυτό μπορεί να προκαλέσει προβλήματα όπως το πορώδες. Εάν αλλάξει οποιαδήποτε παράμετρος συγκόλλησης, αυτό μπορεί να επηρεάσει τον ρυθμό ροής αερίου.
Για παράδειγμα, η αύξηση της ταχύτητας τροφοδοσίας του σύρματος αυξάνει επίσης είτε το μέγεθος του προφίλ συγκόλλησης είτε την ταχύτητα διαδρομής, πράγμα που σημαίνει ότι μπορεί να χρειαστείτε υψηλότερο ρυθμό ροής αερίου για να διασφαλίσετε τη σωστή κάλυψη.
Αναλώσιμα.Τα αναλώσιμα πιστολιού GMAW, που αποτελούνται από διαχύτη, άκρο επαφής και ακροφύσιο, διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στη διασφάλιση της κατάλληλης προστασίας της δεξαμενής συγκόλλησης από την ατμόσφαιρα. Εάν το ακροφύσιο είναι πολύ στενό για την εφαρμογή ή εάν ο διαχύτης βουλώσει με πιτσίλισμα, μπορεί να φτάσει πολύ λίγο προστατευτικό αέριο στη δεξαμενή συγκόλλησης. Επιλέξτε αναλώσιμα που αντιστέκονται στη συσσώρευση πιτσιλίσματος και παρέχουν αρκετά μεγάλη οπή ακροφυσίου για να εξασφαλίσετε επαρκή κάλυψη αερίου. Επίσης, βεβαιωθείτε ότι η εσοχή του άκρου επαφής είναι σωστή.
Προροή αερίου.Η λειτουργία του προστατευτικού αερίου για λίγα δευτερόλεπτα πριν χτυπήσει το τόξο μπορεί να σας βοηθήσει να διασφαλίσετε ότι υπάρχει επαρκής κάλυψη. Η χρήση μιας προροής αερίου μπορεί να είναι ιδιαίτερα χρήσιμη κατά τη συγκόλληση βαθιών αυλακώσεων ή λοξοτμήσεων που απαιτούν μεγαλύτερη προεξοχή καλωδίου. Μια προροή που γεμίζει τον σύνδεσμο με αέριο πριν από την εκκίνηση μπορεί να σας επιτρέψει να μειώσετε τον ρυθμό ροής αερίου, εξοικονομώντας έτσι αέριο και μειώνοντας το κόστος.
Συντήρηση Συστήματος.Όταν χρησιμοποιείτε σύστημα αερίου χύδην, πραγματοποιήστε σωστή συντήρηση για να συμβάλετε στη βελτιστοποίηση της απόδοσης. Κάθε σημείο σύνδεσης στο σύστημα είναι μια πιθανή πηγή διαρροής αερίου, επομένως παρακολουθήστε όλες τις συνδέσεις για να βεβαιωθείτε ότι είναι σφιχτές. Διαφορετικά, μπορεί να χάσετε μέρος του προστατευτικού αερίου που πιστεύετε ότι φτάνει στη συγκόλληση.
Ρυθμιστής αερίου. Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε τον σωστό ρυθμιστή με βάση το μείγμα αερίων που χρησιμοποιείτε. Η ακριβής ανάμειξη είναι σημαντική για την προστασία της συγκόλλησης. Η χρήση ακατάλληλου ρυθμιστή για το μείγμα αερίων ή η χρήση λανθασμένου τύπου συνδέσμων, μπορεί επίσης να οδηγήσει σε ανησυχίες για την ασφάλεια. Ελέγχετε συχνά τους ρυθμιστές για να βεβαιωθείτε ότι λειτουργούν σωστά.
Ενημερώσεις όπλων.Εάν χρησιμοποιείτε ένα ξεπερασμένο πιστόλι, αναζητήστε ενημερωμένα μοντέλα που προσφέρουν πλεονεκτήματα, όπως μικρότερη εσωτερική διάμετρο και απομονωμένο σωλήνα αερίου, που σας επιτρέπει να χρησιμοποιείτε χαμηλότερο ρυθμό ροής αερίου. Αυτό βοηθά στην αποφυγή αναταράξεων στη δεξαμενή συγκόλλησης ενώ παράλληλα εξοικονομεί αέριο.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-30-2022
