1. Η ποιότητα της βρύσης δεν είναι καλή:
Κύρια υλικά, σχεδιασμός εργαλείων, συνθήκες θερμικής επεξεργασίας, ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας, ποιότητα επίστρωσης κ.λπ.
Για παράδειγμα, η διαφορά μεγέθους στη μετάβαση του τμήματος βρύσης είναι πολύ μεγάλη ή το μεταβατικό φιλέτο δεν έχει σχεδιαστεί για να προκαλεί συγκέντρωση τάσης και είναι εύκολο να σπάσει στη συγκέντρωση τάσης κατά τη χρήση.
Η μετάβαση της διατομής στη διασταύρωση του στελέχους και της λεπίδας είναι πολύ κοντά στη θυρίδα συγκόλλησης, γεγονός που οδηγεί στην υπέρθεση της πολύπλοκης τάσης συγκόλλησης και στη συγκέντρωση τάσης στη μετάβαση της διατομής, με αποτέλεσμα μια μεγάλη συγκέντρωση τάσης, η οποία προκαλεί το σπάσιμο της βρύσης κατά τη χρήση.
Για παράδειγμα, ακατάλληλη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας. Κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας της βρύσης, εάν δεν προθερμανθεί πριν από το σβήσιμο, εάν δεν υπερθερμανθεί ή υπερθερμανθεί, δεν μετριαστεί έγκαιρα και δεν καθαριστεί πολύ νωρίς, μπορεί να προκαλέσει ράγισμα της βρύσης. Αυτός είναι επίσης ένας σημαντικός λόγος για τον οποίο η συνολική απόδοση των εγχώριων βρυσών δεν είναι τόσο καλή όσο οι εισαγόμενες βρύσες.
2. Λανθασμένη επιλογή βρύσων:
Οι βρύσες υψηλής ποιότητας θα πρέπει να χρησιμοποιούνται για το τρύπημα εξαρτημάτων με υπερβολική σκληρότητα, όπως οι βρύσες από σύρμα από χάλυβα υψηλής ταχύτητας που περιέχουν κοβάλτιο, οι βρύσες από τσιμέντο καρβιδίου και οι βρύσες με επικάλυψη.
Επιπλέον, χρησιμοποιούνται διαφορετικά σχέδια βρύσης σε διαφορετικούς χώρους εργασίας. Για παράδειγμα, ο αριθμός, το μέγεθος, η γωνία κ.λπ. του τσιπ φλάουτου της βρύσης έχουν αντίκτυπο στην απόδοση αφαίρεσης τσιπ.
3. Η βρύση δεν ταιριάζει με το επεξεργασμένο υλικό:
Με τη συνεχή αύξηση των νέων υλικών και τη δυσκολία επεξεργασίας, για να καλυφθεί αυτή η ανάγκη, αυξάνεται και η ποικιλία των υλικών εργαλείων. Αυτό απαιτεί την επιλογή του σωστού προϊόντος βρύσης πριν πατήσετε.
4. Η διάμετρος της κάτω οπής είναι πολύ μικρή:
Για παράδειγμα, κατά την κατεργασία κλωστών M5×0,5 από σιδηρούχα μεταλλικά υλικά, όταν χρησιμοποιείτε βρύση κοπής, θα πρέπει να χρησιμοποιείται τρυπάνι διαμέτρου 4,5 mm για την κατασκευή της κάτω τρύπας. Εάν χρησιμοποιηθεί ένα τρυπάνι 4,2 mm για να κάνει την κάτω τρύπα κατά λάθος, το τμήμα κοπής της βρύσης θα αυξηθεί αναπόφευκτα κατά το χτύπημα. , Και μετά σπάστε τη βρύση.
Συνιστάται να επιλέξετε τη σωστή διάμετρο της κάτω οπής ανάλογα με τον τύπο της βρύσης και το υλικό της βρύσης.
5. Υλικό πρόβλημα επιθετικών εξαρτημάτων:
Το υλικό του τμήματος χτυπήματος είναι ακάθαρτο και υπάρχουν υπερβολικά σκληρά σημεία ή πόροι τοπικά, που προκαλούν τη βρύση να χάσει την ισορροπία του και να σπάσει αμέσως.
6. Η εργαλειομηχανή δεν πληροί τις απαιτήσεις ακρίβειας της βρύσης:
Οι εργαλειομηχανές και τα σώματα σύσφιξης είναι επίσης πολύ σημαντικά, ειδικά για βρύσες υψηλής ποιότητας. Μόνο μια ορισμένη ακρίβεια των εργαλειομηχανών και των σωμάτων σύσφιξης μπορεί να ασκήσει την απόδοση της βρύσης. Είναι σύνηθες ότι δεν υπάρχει αρκετή ομοκεντρικότητα.
Στην αρχή του χτυπήματος, η τοποθέτηση της βρύσης είναι εσφαλμένη, δηλαδή ο άξονας της ατράκτου δεν είναι ομόκεντρος με την κεντρική γραμμή της κάτω οπής και η ροπή είναι πολύ μεγάλη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χτυπήματος, κάτι που είναι ο κύριος λόγος για τη βρύση διακοπή.
7. Η ποιότητα του υγρού κοπής και του λιπαντικού δεν είναι καλή:
Η ποιότητα των υγρών κοπής και των λιπαντικών ελαίων παρουσιάζει προβλήματα και η ποιότητα των επεξεργασμένων προϊόντων είναι επιρρεπής σε ελαττώματα όπως τα γρέζια και η διάρκεια ζωής θα μειωθεί σημαντικά.
8. Αδικαιολόγητη ταχύτητα κοπής και ρυθμός τροφοδοσίας:
Όταν προκύπτουν προβλήματα μηχανικής κατεργασίας, οι περισσότεροι οικιακόι χρήστες μειώνουν την ταχύτητα κοπής και τον ρυθμό τροφοδοσίας, έτσι ώστε να μειώνεται η δύναμη ώθησης της βρύσης και επομένως η ακρίβεια του παραγόμενου νήματος μειώνεται σημαντικά, γεγονός που αυξάνει την επιφανειακή τραχύτητα του νήματος. Η διάμετρος της οπής και η ακρίβεια του σπειρώματος δεν μπορούν να ελεγχθούν και προβλήματα όπως τα γρέζια είναι φυσικά πιο αναπόφευκτα.
Ωστόσο, εάν η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι πολύ γρήγορη, η ροπή που προκύπτει είναι πολύ μεγάλη, γεγονός που μπορεί εύκολα να προκαλέσει το σπάσιμο της βρύσης. Η ταχύτητα κοπής κατά το χτύπημα της μηχανής είναι γενικά 6-15 m/min για τον χάλυβα. 5-10 m/min για σβησμένο και σκληρυμένο χάλυβα ή σκληρότερο χάλυβα. 2-7 m/min για ανοξείδωτο χάλυβα. 8-10m/min για μαντέμι.
Όταν χρησιμοποιείται το ίδιο υλικό, η μικρότερη διάμετρος βρύσης παίρνει υψηλότερη τιμή και η μεγαλύτερη διάμετρος βρύσης παίρνει χαμηλότερη τιμή.
9. Η τεχνολογία και οι δεξιότητες του χειριστή δεν πληρούν τις απαιτήσεις:
Όλα τα παραπάνω προβλήματα απαιτούν από τον χειριστή να κάνει κρίσεις ή να δώσει σχόλια στους τεχνικούς.
Για παράδειγμα, όταν επεξεργάζονται νήματα τυφλών οπών, όταν η βρύση πρόκειται να αγγίξει το κάτω μέρος της οπής, ο χειριστής δεν αντιλαμβάνεται ότι εξακολουθεί να τροφοδοτείται με την ταχύτητα χτυπήματος όταν δεν έχει φτάσει το κάτω μέρος της τρύπας ή η βρύση είναι σπάει από αναγκαστική τροφοδοσία όταν η αφαίρεση τσιπ δεν είναι ομαλή. Συνιστάται στους χειριστές να ενισχύουν το αίσθημα ευθύνης τους.
Από τα παραπάνω φαίνεται ότι υπάρχουν πολλοί λόγοι για το σπάσιμο της βρύσης. Εργαλειομηχανές, εξαρτήματα, τεμάχια εργασίας, διεργασίες, τσοκ και εργαλεία κ.λπ. είναι όλα δυνατά. Μπορεί να μην βρείτε ποτέ τον πραγματικό λόγο μιλώντας γι' αυτόν στα χαρτιά.
Ως καταρτισμένος και υπεύθυνος μηχανικός εφαρμογών εργαλείων, το πιο σημαντικό πράγμα είναι να επισκέπτεστε τον ιστότοπο και να μην βασίζεστε απλώς στη φαντασία.
Στην πραγματικότητα, ούτε ο παραδοσιακός εξοπλισμός κρούσης ούτε ο ακριβός εξοπλισμός CNC μπορούν να λύσουν κατ' αρχήν τα προαναφερθέντα προβλήματα. Επειδή το μηχάνημα δεν μπορεί να αναγνωρίσει την κατάσταση λειτουργίας της βρύσης και την πιο κατάλληλη ροπή που απαιτείται, θα επαναλάβει την επεξεργασία μόνο σύμφωνα με τις προκαθορισμένες παραμέτρους. Μόνο όταν τα επεξεργασμένα εξαρτήματα επιθεωρηθούν με μετρητή σπειρώματος στο τέλος, θα διαπιστωθεί ότι δεν είναι κατάλληλα και αυτή τη στιγμή είναι πολύ αργά για να το ανακαλύψουμε.
Ακόμα κι αν βρεθεί, είναι άχρηστο. Ανεξάρτητα από το πόσο ακριβά είναι τα εξαρτήματα που έχουν απορριφθεί, πρέπει να απορριφθούν και τα υποβαθμισμένα προϊόντα πρέπει να πεταχτούν σε ελαττωματικά προϊόντα.
Επομένως, σε μεγάλες επιχειρήσεις, πρέπει να επιλέγονται βρύσες υψηλής ποιότητας για την επεξεργασία μεγάλων, ακριβών και ακριβών τεμαχίων εργασίας.
Θέλω λοιπόν να σας παρουσιάσω τα XINFA HSS Taps, ελέγξτε τον ιστότοπο για να δείτε περισσότερες λεπτομέρειες: HSS Tap Manufacturers and Suppliers – China HSS Tap Factory (xinfatools.com)
Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-19-2021
